[实用新型]一种轴承加工用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用打磨设备，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述壳体的上侧内壁固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端固定连接有打磨头，所述壳体中固定连接有横向设置的固定杆，所述固定杆通过移动装置连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴。本实用新型操作简单，使用方便，夹持工件牢固，通过冷却装置，对打磨头进行降温，保护了打磨头，提高了打磨头的使用寿命，提高了工件打磨的质量，打磨过程中会出现飞溅，但打磨过程中均在壳体中进行，提高了装置的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用打磨设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

在对轴承加工过程中，需要对轴承的表面进行打磨，一般的打磨装置夹持工件不够牢固，且在打磨头在接触工件进行打磨时，会产生高温，打磨头磨损较快，降低了打磨头的使用寿命，打磨过程中会出现飞溅，安全隐患较大；为此，我们提出一种轴承加工用打磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一般的打磨装置夹持工件不够牢固，且在打磨头在接触工件进行打磨时，会产生高温，打磨头磨损较快，降低了打磨头的使用寿命，打磨过程中会出现飞溅，安全隐患较大等问题，而提出的一种轴承加工用打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承加工用打磨设备，包括壳体，所述壳体为中空设置，所述壳体的一侧侧壁设有与其内部连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述壳体的上侧内壁固定连接有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的下端固定连接有打磨头，所述壳体中固定连接有横向设置的固定杆，所述固定杆通过移动装置连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧侧壁设有插槽，且插槽中设有夹持装置，所述壳体中还设有与打磨头配合设置的冷却装置；

所述移动装置包括连接杆，所述固定杆中设有横向设置的转槽，且转槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有与其匹配的螺母，且连接杆与螺母的侧壁固定连接，所述固定杆的上侧侧壁设有与转槽连通的条形开口，且连接杆贯穿条形开口设置，所述连接杆远离螺母的一端与驱动电机固定连接，所述螺纹杆的一端贯穿壳体设置；

所述夹持装置包括对称设置的两个弧形夹板，所述插槽的两侧内壁对称设有两个置物槽，且两个弧形夹板分别位于两个置物槽中，所述转轴的上下两侧侧壁对称固定连接有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，两个所述第二活塞杆远离相应的第二气缸的一端均贯穿转轴的侧壁并分别与两个弧形夹板固定连接；

所述冷却装置包括水喷头，所述壳体的下端设有储水槽，所述壳体的侧壁设有水泵，且水泵通过吸水管与储水槽连通，所述水泵还通过输水管与壳体内部连通，所述水喷头与输水管远离水泵的一端固定连接，所述壳体的一侧侧壁设有与储水槽连通的排水口，且排水口处设有与其匹配的密封塞，所述吸水管与储水槽的连接处还设有过滤网。

优选的，所述固定杆的上侧侧壁还设有与打磨头配合设置的限位块。

优选的，所述壳体的下端设有锁止万向轮。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，夹持工件牢固，通过冷却装置，对打磨头进行降温，保护了打磨头，提高了打磨头的使用寿命，提高了工件打磨的质量，打磨过程中会出现飞溅，但打磨过程中均在壳体中进行，提高了装置的安全性能。