[实用新型]一种轴承套圈的打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈的打磨设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的两端分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板的下端固定有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构，所述底座的上端设有用于轴承套圈的固定机构，所述固定机构位于打磨机构的正下方，所述打磨机构包括同轴固定连接于驱动电机驱动轴上的环形板，所述环形板环形侧壁上固定连接有多块水平板，所述水平板远离环形板的一端侧壁上设有第一凹槽。本实用新型能有效的对不同型号的轴承套圈进行打磨，提高打磨设备的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承套圈的打磨设备。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

轴承套圈是轴承的组成部件，在轴承套圈加工时需要对其滚道进行打磨，现有的设备不仅不便于对滚道进行打磨，而且打磨设备只能对一种轴承套圈打磨，使得打磨设备使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承套圈的打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承套圈的打磨设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板之间设有横板，所述横板的两端分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述横板的下端固定有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构，所述底座的上端设有用于轴承套圈的固定机构，所述固定机构位于打磨机构的正下方；所述打磨机构包括同轴固定连接于驱动电机驱动轴上的环形板，所述环形板的环形侧壁上固定连接有多块水平板，所述水平板远离环形板的一端侧壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽靠近环形板的一端顶面上设有内外连通的通孔，所述通孔内转动贯穿设有蜗杆，所述第一凹槽靠近环形板的一端内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺纹杆远离环形板的一端上螺纹套接有滑动板，所述滑动板的下端与第一凹槽的底部滑动连接，所述滑动板的远离环形板的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆位于第一凹槽外的一端上固定连接有打磨块。

优选地，所述第一凹槽的底部设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的上端与滑动板的下端固定连接。

优选地，所述螺纹杆远离环形板的一端固定连接有限位块。

优选地，所述固定机构包括设置于底座上端的第二凹槽，所述第二凹槽的环形内壁上固定连接有多个弹性机构，所述弹性机构远离第二凹槽内壁的一端上固定连接有固定板。

优选地，所述弹性机构包括固定连接于第二凹槽内壁上的伸缩杆，所述伸缩杆远离第二凹槽内壁的一端与固定板的内壁固定连接，所述伸缩杆上套件有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有效效果为；

1、本实用新型中通过驱动电机能带动打磨块转动，继而通过打磨块的转动对固定机构固定的轴承套圈的滚道进行有效的打磨。

2、本实用新型中通过转动蜗杆能带动螺纹杆进行转动，由于滑动板与螺纹杆螺纹连接，继而能带动连接杆进行运动，便于调节打磨块与环形板之间的距离，继而能满足打磨装置对不同型号的轴承套圈进行打磨加工，利于扩大打磨设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承套圈的打磨设备的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。