[实用新型]一种内衬管道接管一体化结构

说明书

一种内衬管道接管一体化结构，涉及管道改造技术领域，包括在原有管道上开设贯穿的安装孔、接管座以及压板，所述接管座上设有密封面，所述接管座插入安装孔后转正时，密封面的四周恰好与安装孔的内沿贴合，所述压板位于原有管道的外侧壁上，所述压板与接管座固定连接，且密封面与安装孔内沿密封连接，所述接管座的中部固定连接有外接管。本实用新型理念新颖，与现有技术相比，实现了工厂预制与现场安装相结合，可实现停泵(单台泵)不停炉，施工难度小、工期短、改造费用可控。同时检修手孔的设置可满足安装和今后维护的方便性。

技术领域

本实用新型涉及管道改造技术领域，特别涉及一种内衬管道接管一体化结构。

背景技术

在湿法烟气脱硫系统中，脱硫及其废水浆液CL-浓度高，PH值一般在5-5.5之间，具有腐蚀性。脱硫浆液输送中为实现防腐要求，同时考虑经济性，一般多采用采用碳钢衬胶(塑)管道。由于现场不能制作内衬，这些管道均需要工厂定制。

对于一些改造项目，需要在碳钢衬胶(塑)管道上接管，这些接管管径都不大，一般在DN50以下。目前在碳钢衬胶(塑)管道上接管，尤其是循环浆液管道(其一般多在DN450-1100之间)，只能将其全部拆除返厂开孔重新衬胶后再安装，存在工期长，施工难度大，费用高的问题。

所以需要研发出一种新型的外接管结构，除了能实现在线接管的功能外，还应该保证其密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种内衬管道接管一体化结构。

本实用新型的技术方案：一种内衬管道接管一体化结构，包括在原有管道上开设贯穿的安装孔、接管座以及压板，所述接管座上设有密封面，所述接管座插入安装孔后转正时，密封面的四周恰好与安装孔的内沿贴合，所述压板位于原有管道的外侧壁上，所述压板与接管座固定连接，且密封面与安装孔内沿密封连接，所述接管座的中部固定连接有外接管。

上述的一种内衬管道接管一体化结构中，所述密封面的中部设有凸台，所述凸台的厚度小于安装孔的内壁厚度，所述凸台的外缘轮廓较安装孔的内缘轮廓向内偏移1mm。

前述的一种内衬管道接管一体化结构中，所述压板的一侧设置有向外凸出的延伸块，所述延伸块容置在安装孔内，并且延伸块与凸台的总厚度小于安装孔内壁厚度。

前述的一种内衬管道接管一体化结构中，所述接管座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔在压板上正投影的位置处开设有贯穿的通孔，所述通孔内插接有螺栓，所述螺栓的尾端与螺纹孔螺纹连接。

本实用新型理念新颖，与现有技术相比，实现了工厂预制与现场安装相结合，可实现停泵(单台泵)不停炉，施工难度小、工期短、改造费用可控。同时检修手孔的设置可满足安装和今后维护的方便性。

附图说明

图1是本实用新型接管密封口的剖视图(图中的A为安装孔，B 为原有管道)；

图2是本实用新型接管座结构示意图。

图中：1、外接管；2、螺纹孔；3密封面；4接管座；5压板；6 螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种内衬管道接管一体化结构，包括在原有管道上开设贯穿的安装孔、接管座4以及压板5，所述接管座4上设有密封面3。

所述接管座4插入安装孔后转正时，密封面3的四周恰好与安装孔的内沿贴合(密封面3可通过铣床铣出，其弧度/曲率与原有管道的内壁弧度/曲率一致)。参照图1和图2，为了实现以上效果，本实施例的安装孔为长圆结构，接管座4也为长圆结构，安装时，将接管座4侧着放入安装孔内，再转正，到达图1所示的位置。