[实用新型]一种退热贴包装盒打码设备

说明书

本实用新型涉及一种退热贴包装盒打码设备，包括工作台、电机支架、转轴a、半齿轮、转盘、转轴b、电机和升降打码机构，电机支架设置在工作台上，电机设置在电机支架上，转轴a下端与工作台转动链接、上端与电机的传动轴相连接，半齿轮设置在转轴a上，所述转盘侧面环设有一圈与半齿轮的轮齿相啮合的轮齿，转轴b下端与工作台转动链接、上端与转盘相连接，该打码设备与传统打码机相比结构更加简单，实用更加方便，工作效率更高，实用更性强。

技术领域

本实用新型涉及打码设备领域，特别指一种退热贴包装盒打码设备。

背景技术

退热贴装入包装盒之后在出厂之前需要用打码设备在包装盒上打码，但现有打码设备工作模式单一，且每次只能进行一次打码标记，每次对一个包装盒完成打码后，就必须立马需要工作人员在旁监督对产品进行更换，人工成本高，且工作效率低，增加了生产时间，经济效益低下，且现有打码设备的打码机高度是固定不可调节的，当包装盒尺寸改变后，包装盒与打码机之间的距离会增加或者减少，从而会出现打码出来的图案或者文字模糊、不清晰的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种退热贴包装盒打码设备。

本实用新型的技术方案是构造一种退热贴包装盒打码设备，包括工作台、电机支架、转轴a、半齿轮、转盘、 转轴b、电机和升降打码机构，所述电机支架设置在工作台上，所述电机设置在电机支架上，所述转轴a下端与工作台转动链接、上端与电机的传动轴相连接，所述半齿轮设置在转轴a上，所述转盘侧面环设有一圈轮齿，且所述轮齿与半齿轮的轮齿相啮合，所述转轴b下端与工作台转动链接、上端与转盘相连接，所述升降打码机构包括打码支架、转动杆、固定杆、活动杆、套杆、打码机和连接杆，所述打码支架设置在工作台上，所述转动杆转动设置在打码支架上，下部分还套设在套杆内，且与套杆为螺纹链接，所述固定杆上端与打码支架相连接，所述活动杆套设在固定杆上，所述连接杆分别设置在活动杆和套杆之间，且两端分别与活动杆和套杆相连接，所述打码机安装在套杆下端。

在其中一个实施例中，所述的退热贴包装盒打码设备的转盘上设置有装盒槽。

在其中一个实施例中，所述的退热贴包装盒打码设备的固定杆以转动杆为对称轴设置对称设置有两根。

在其中一个实施例中，所述的退热贴包装盒打码设备的装盒槽截面上边长下边短的梯形截面。

在其中一个实施例中，所述的退热贴包装盒打码设备的装盒槽均匀设置有多个。

在其中一个实施例中，所述的退热贴包装盒打码设备的转动杆顶端设置有手轮。

在其中一个实施例中，所述的退热贴包装盒打码设备的工作台下设置有支脚。

本实用新型的优点及有益效果：

电机可以通过半齿轮带动转盘旋转，使退热贴包装盒依次转到打码机下方，并被打码机完成打码，且因为电机通过半齿轮带动转盘旋转，因此打码时退热贴包装盒还能与打码机保持静止，使每个包装盒打码位置一致，且设置的升降打码机构可以根据需要去调节打码机与包装盒之间的距离，因此该退热贴包装盒打码设备适用性更强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型半齿轮和转盘装配时的示意图。

图3是本实用新型A处放大图。

图4是本实用新型转盘解剖图。

附图序号说明：

1、工作台，2、电机支架，3、转轴a，4、半齿轮，5、转盘，6、转轴b，7、电机，8、打码支架，9、转动杆，10、固定杆，11、活动杆，12、套杆，13、打码机，14、连接杆，15、装盒槽，16、手轮，17、支脚。