[实用新型]自动恒温集油罩装置

说明书

涉及一种自动恒温集油罩装置。包括：硅胶板式加热器、安装法兰、内壳板、排油管、顶盖板法兰、密封片、油层检测探头、顶盖板、螺栓、保温板、观察窗、外壳后板、外壳前板、外板螺丝、螺帽。目的是解决集油罩内能自动恒温加热且运行稳定可靠，防止油脂低温凝固排放不畅的问题。

技术领域

本实用新型涉及餐饮废水处理领域，尤其涉及隔油器自动恒温集油罩装置。

背景技术

餐饮废水中含有大量的油脂及固体残渣，不经处理排入市政管网不但会极易堵塞管道，而且对后端污水处理厂也会造成非常不良的影响。必须要对餐饮废水中的油脂及固体残渣进行分离隔除，符合国家的排放标准后方可排入市政管网。因此，隔油器已经成为了餐厅、宾馆、酒店等行业的必备设施。

如图1所示，含有油脂与固体残渣的餐饮废水由进水法兰口101流入自动除渣装置102，固体残渣被自动除渣装置102截留并经过排渣管109排入储渣桶108，桶内残渣重量达到设定值时，重量感应报警装置107将重量转成电信号传给控制系统做渣满报警。去除固体残渣后的含油废水继续流入到隔油器箱体111，微气浮机110产生微气泡将油脂与水加速分离，并上浮到自动恒温集油罩装置112的液面上形成浮油层。当油层达到一定厚度时，油层检测装置发出信号,启动真空吸油装置104的真空泵，使装置内产生负压吸力，油脂经过真空连接管组103被吸出并经过排油管105排入储油桶106，桶内油脂重量达到设定值时，重量感应报警装置107将重量转成电信号传给控制系统做油满报警。去除固体残渣及油脂后的废水，经出水管组113由出水法兰口114达标排放进入市政管网。安装在出水管组113顶部的来水及缺水检测探头装置115能探测到废水进入箱体，或箱体内缺水，并将来水或缺水信号传送给控制系统进行处理。

现有国内隔油器设备在自动化、智能化方面还不完善，有以下方面的问题：

1.隔油器集油罩内没有恒温加热装置，聚集在液面上的油脂层在低温时容易凝固成块，无法顺畅排出；

2.另一情况是部分隔油器集油罩内虽设有恒温加热装置，但加热器是插入水里加热，与油脂层直接接触，存在干烧冒烟的情况。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：隔油器集油罩内的油脂层不仅有恒温加热装置防止油脂低温凝固，而且加热装置运行还要稳定、可靠、节能。

本实用新型所采用的技术方案是： 在隔油器箱体上设置自动恒温集油罩装置。该装置包括：硅胶板式加热器、安装法兰、内壳板、排油管、顶盖板法兰、密封片、油层检测探头、顶盖板、螺栓、保温板、观察窗、外壳后板、外壳前板、外板螺丝、螺帽。所述硅胶板式加热器贴合安装在内壳板的外壁上，不与油水接触而进行加热。

所述内壳板的前面设置有观察窗，后面焊接有排油管与真空吸油装置连接。

所述外壳后板与外壳前板通过螺丝与螺帽对夹连接，与内壳板的四周形成夹层，夹层内嵌有保温板。而且，所述外壳后板开有一个孔，硅胶板式加热器的电源线及温度传感线从孔中穿出。

为了保证集油罩的密闭性，顶盖板法兰的四边上均布有螺丝孔，与内壳板上边满焊后，夹上密封片与顶盖板通过螺栓紧固连接。

所述顶盖板上设有两个内牙丝孔，一个孔与设备安装现场的通气管网相联，一个孔用于安装油层检测探头。

当集油罩内的油层厚度达到设定值后，油层检测探头会向隔油器控制系统发出排油信号，真空吸油装置会通过排油管的喇叭口将油脂抽出，实现真空排油。

最后，安装法兰与内壳板的下边满焊连接，作为集油罩与隔油器箱体的连接件。

附图说明

图1是隔油器总装配结构图。

图2是本实用新型结构分解图。

图3是本实用新型结构外型图。