[实用新型]一种H钢组立机

说明书

本实用新型公开了一种H钢组立机，包括传送架、龙门架、转动电机、侧板、液压伸缩杆、导轨、导座、驱动电机、丝杆、收卷盘、钢丝绳、支撑器和夹具，所述传送架外侧配合设置有两个龙门架，且龙门架底端固定有导座，所述传送架底部两侧对称固定安装有导轨，且导座与导轨滑动卡接，所述传送架两侧对称转动安装有丝杆，且丝杆啮合穿过龙门架底端，所述丝杆端部安装有驱动电机，此H钢组立机通过两个转动电机驱动夹具对钢材的提升翻转，配合液压伸缩杆推动支撑器对钢材的支撑，便捷实现钢材翻转焊接，操作位置只限于接料架表面，减少空间的占用，而且整个操作人与钢材接触较少，极大降低危险性，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材组立机技术领域，具体为一种H钢组立机。

背景技术

H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。

H型钢材焊接时，先将底板放在装置表面，支板放在底板表面焊接，焊接后排到收料架上，再铺设顶板，将焊接后的底板与支板翻转，使支板另一端与顶板对齐，进行焊接，传统的转动底板和支板方式采用吊机吊起，进行缓慢换角度夹持翻转，不仅效率慢，而且需要的操作空间较大，此过程中人为参与较多，危险性较大，为此，我们提出一种H钢组立机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种H钢组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H钢组立机，包括传送架、龙门架、转动电机、侧板、液压伸缩杆、导轨、导座、驱动电机、丝杆、收卷盘、钢丝绳、支撑器和夹具，所述传送架外侧配合设置有两个龙门架，且龙门架底端固定有导座，所述传送架底部两侧对称固定安装有导轨，且导座与导轨滑动卡接，所述传送架两侧对称转动安装有丝杆，且丝杆啮合穿过龙门架底端，所述丝杆端部安装有驱动电机，所述龙门架顶部对称安装有转动电机，且转动电机输出端安装有收卷盘，所述收卷盘外侧缠绕有钢丝绳，且钢丝绳端部固定有夹具，所述传送架顶面侧边对称固定有侧板，所述侧板表面等距安装有液压伸缩杆，所述侧板内侧设有支撑器，且液压伸缩杆输出端均与支撑器侧面固定连接。

优选的，所述导座底面两侧对称等距安装有支撑轮，所述导轨截面呈T字形，且导座滑动扣在导轨外侧。

优选的，所述支撑器包括支框和导向轮，所述液压伸缩杆输出端与支框固定连接，所述支框顶面与远离液压伸缩杆一面均转动安装有导向轮。

优选的，所述夹具包括挂环、拉环、转架和夹板，所述转架呈对称转动连接状，所述转架顶部均套接有拉环，所述拉环套接有挂环，所述转架底端内侧固定焊接有夹板。

优选的，所述夹板的对应面呈波纹状，且夹板表面固定有磁铁板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一次焊接后的钢材被导入到传送架表面，根据钢材的长度开启驱动电机带动丝杆转动，使导座带动龙门架沿着导轨移动，与钢材长度配合，龙门架顶部的两个转动电机转动将钢丝绳和夹具释放下来，左侧的夹具从钢材底部绕过夹在钢材底板的右侧，右侧的夹具夹在钢材底板左侧，开启右侧转动电机对钢丝绳收卷，使右侧的夹具将钢材吊起翻转九十度，然后开启左侧的转动电机对钢丝绳收卷，使左侧的夹具将钢材对应吊起，钢材翻转一百八十度，然后液压伸缩杆伸出将支撑器卡在钢材横板底面，而且与竖板紧贴，然后将两个夹具拆卸被提升，钢材被支撑器稳定支撑，由于钢材被滚动支撑，可便捷的拉动钢材移动到焊接的横板位置，配合液压限位机构进行固定，此H钢组立机通过两个转动电机驱动夹具对钢材的提升翻转，配合液压伸缩杆推动支撑器对钢材的支撑，便捷实现钢材翻转焊接，操作位置只限于接料架表面，减少空间的占用，而且整个操作人与钢材接触较少，极大降低危险性，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；