[实用新型]一种液压联合冲剪床

说明书

本实用新型公开了一种液压联合冲剪床，包括床体、液压缸、上刀具和下刀具，所述床体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述床体的对应两侧均壁均通过轴承转动连接有转轴，且其中一个所述转轴一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，两个所述转轴之间通过两个内滑杆固定连接，所述内滑杆上等距设有螺纹柱，且靠近所述电机的螺纹柱与两个内滑杆固定连接，其余螺纹柱均与两个内滑杆滑动连接，所述螺纹柱两端的螺纹旋向相反，此液压联合冲剪床，通过螺纹套筒被等距调节，通过液压缸的输出轴带动上刀具向下移动，使上刀具和下刀具的相互配合对带材进行打孔，提高打孔的效率，满足不同的孔间距需求。

技术领域

本实用新型涉及冲剪床技术领域，具体为一种液压联合冲剪床。

背景技术

现有的带材打孔用联合冲剪床，打孔效率比较低，有的设置多个打孔刀具，但是不能够调节间距，应用范围较窄。为此，我们提出一种液压联合冲剪床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压联合冲剪床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型公开了一种液压联合冲剪床，包括床体、液压缸、上刀具和下刀具，所述床体的一侧固定有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述床体的对应两侧均壁均通过轴承转动连接有转轴，且其中一个所述转轴一端固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合连接，两个所述转轴之间通过两个内滑杆固定连接；

所述内滑杆上等距设有螺纹柱，且靠近所述电机的螺纹柱与两个内滑杆固定连接，其余螺纹柱均与两个内滑杆滑动连接，所述螺纹柱两端的螺纹旋向相反；

所述床体的对应两侧对称固定有外滑杆，所述外滑杆上等距滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁两端的螺纹旋向相反，所述螺纹套筒与螺纹柱呈间歇分布，且螺纹柱端部啮合连接在螺纹套筒内；

所述螺纹套筒底部中心固定有液压缸，所述液压缸的输出轴固定有上刀具，所述床体内部开设有安装槽，所述螺纹套筒侧壁固定有L形杆，所述L形杆底部设有在安装槽内，所述床体的底部对称固定有导杆，所述L形杆内对称开设有通孔，所述导杆穿过通孔与L形杆滑动连接，所述L形杆内部正对上刀具处设有下刀具，且上刀具与下刀具相配合；

所述床体的两侧壁分别设有进料口和出料口。

优选的，所述床体一侧位于电机的底部固定有加强板。

优选的，所述床体的一侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接电机和液压缸。

优选的，所述进料口和出料口与下刀具处于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将需要打孔的带材沿着进料口进入从出料口穿出，通过电机的输出轴带动主动齿轮转动，进而使两个转轴和两个内滑杆沿着转轴转动，由于其中一个螺纹柱与内滑杆是固定在一起的，所以螺纹套筒被等距调节，通过液压缸的输出轴带动上刀具向下移动，使上刀具和下刀具的相互配合对带材进行打孔，提高打孔的效率，满足不同的孔间距需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型床体底部结构示意图；

图4为本实用新型螺纹柱相对位置示意图。

图中：1、床体；2、电机；3、主动齿轮；4、转轴；5、从动齿轮；6、内滑杆；7、螺纹柱；8、外滑杆；9、螺纹套筒；10、液压缸；11、上刀具；12、安装槽；13、L形杆；14、导杆；15、下刀具；16、进料口；17、出料口；18、加强板；19、控制面板。

具体实施方式