[实用新型]一种门框处透风槽结构

说明书

本实用新型公开了一种门框处透风槽结构，包括：位于门套板与混凝土墙体之间的透气通道，所述透气通道将门外环境与门内环境连通；所述透气通道内设有吸音棉。本实用新型通过将吸音棉设置在透气通道内。相较于现有技术的透气槽结构要求在门框上留有15～20公分，本实用新型对层高的限制变小，只要门框上具有10公分左右的高度空间即可实现透风与降噪的功能，外观简洁整齐。

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑中通风结构设计领域，尤其涉及一种门框处透风槽结构。

背景技术

在建筑设计中为了保证居住者的舒适性，一般会配备空调新风系统，用于调节建筑室内温度以及向室内提供新风，并使得室内持续处于微正压的状态，一般室内新风系统都会向室内输送新风。当室内门窗关闭时，则需要室内的门处的透风结构进行出风，用以将室内气压稳定在微正压的状态。

现有技术中，为了实现房门内外的空气流通，通常会在门框的上部设置透气槽结构，现有技术中的透气槽由于要兼顾透风与降噪功能，需要预留一用于通风的通道以及一用于消音降噪的结构，两者在高度方向上叠加导致对室内屋顶到门框上部的距离有一定要求，一般至少要求在高度方向上留有15～20公分，从而导致对层高存在一定的限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种门框处透风槽结构，对层高的限制变小，只需要在门框上部具有10公分左右的高度即可实现透风与降噪的功能。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种门框处透风槽结构，包括：位于门套板与混凝土墙体之间的透气通道，所述透气通道将门外环境与门内环境连通；所述透气通道内设有吸音棉。

上述结构中，由于将吸音棉直接设置在透气通道内，空气即能够直接通过透气通道流入室内或者流出室内，也可以在空气在透气通道内流通时采用消音棉进行消音，避免了现有技术中的通风的通道与消音将槽的结构均占用高度方向上的空间的问题，只需要在门框上部具有10公分左右的高度即可实现透风与降噪的功能。

优选地，所述门套板与混凝土墙体之间设有混凝土块，混凝土块内开设有所述透气通道；所述混凝土沿着门框的厚度方向，所述混凝土块的内侧与外侧均铺设有门头板，位于所述混凝土块的内侧的所述门头板与所述门套板的上端面形成第一透气缝，位于所述混凝土块的外侧的所述门头板与所述门套板的上端面形成第二透气缝，所述第一透气缝、透气通道以及第二透气缝依次连通。

优选地，所述门套板的上端面通过第一填缝胶固定有一水平设置的第一基层木板，所述第一基层木板设置于所述透气通道内；沿着门框的宽度方向，所述第一基层木板的两端与透气通道的对应侧的侧壁抵接；沿着门框的厚度方向，所述第一基层木板的两端与对应侧的门头板具有一定距离。

上述结构中，通过将第一基层木板设置在门套板的上端面，减少空气进入透气通道之前的流道面积，从而提高进入透气通道内的空气的流动速度。

优选地，沿着门框的厚度方向，所述第一基层木板的第一端竖直设有第一饰面板，所述第一基层木板的第二端竖直设有第二饰面板，所述第一饰面板与第二饰面板均通过所述第一填缝胶固定于所述门套板的上端面。

第一饰面板与第二饰面板能够使得整个门框处透风槽结构从外面看过来不易被察觉，更加美观不突兀。

优选地，所述混凝土墙体的下端面上通过第二填缝胶固定有截面形状呈U型的第二基层木板，沿着所述门框的宽度方向，所述第二基层木板的两端与透气通道的对应侧的侧壁接触；沿着所述门框的厚度方向，所述第二基层木板的两端分别抵在对应侧的门头板上。

优选地，所述第一基层木板为直板；所述吸音棉的结构呈迷宫状且所述吸音棉的上端设置于所述第二基层木板的下端面，所述吸音棉的下端设置于所述第一基层木板的上端面，空气通过所述吸音棉时，所述空气的流通路径呈S形。

增加空气通过吸音棉的时间，从而提高吸音棉的降噪效果。