[实用新型]一种智能吊挂分拣系统的挂架组件满检装置

说明书

本实用新型公开了一种智能吊挂分拣系统的挂架组件满检装置，包括挂架、衣架导轨、满检杆及设置于所述挂架上的检测开关，所述衣架导轨横穿所述挂架，所述满检杆与所述挂架转动连接，所述满检杆沿所述衣架导轨的长度方向延伸，所述满检杆的一端活动地搭设于所述衣架导轨上，所述满检杆的另一端与所述检测开关对应配合，所述满检杆沿衣架导轨的送料方向设有与衣架导轨配合的导向斜面。本实用新型具备了结构简单、检测精度高、检测稳定的优点。

技术领域

本实用新型涉及吊挂系统技术领域，特别涉及一种智能吊挂分拣系统的挂架组件满检装置。

背景技术

随着科技的不断进步，在服装加工领域，人们研发出了服装吊挂系统，主要服务于服装的流水线制造生产。吊挂系统是在空间连续输送服装的设备，衣架安装在上述设备的导轨上沿预定轨道运行，可在空间上下坡和转弯，布局方式自由灵活，占地面积小。

现有的吊挂系统中，运输轨道是分主轨和支轨以及用来暂存衣架或成衣的存储轨道，吊挂在衣架上的衣片由系统控制通过主轨输送到指定支轨，每条支轨长度是一定的，当衣架挂满该条支轨或者存储轨道时，需要对其使用状态进行检测。现有的满检装置，通过在支轨或存储轨道的满载位置安装光电传感器，直接检测衣架是否处于该位置，从而判定衣架是否为挂满状态；虽然此种方式简单有效，但是，衣架和衣架间是有间隙的，当衣架挂满且光电传感器处于间隙位置，此时，起不到检测的效果，故此类方式存在精度低，可靠性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、检测精度高、检测稳定的智能吊挂分拣系统的挂架组件满检装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能吊挂分拣系统的挂架组件满检装置，包括挂架、衣架导轨，所述衣架导轨横穿所述挂架，还包括满检杆及设置于所述挂架上的检测开关，所述满检杆与所述挂架转动连接，所述满检杆沿所述衣架导轨的长度方向延伸，所述满检杆的一端活动地搭设于所述衣架导轨上，所述满检杆的另一端与所述检测开关对应配合，所述满检杆沿衣架导轨的送料方向设有与衣架导轨配合的导向斜面。

进一步的，所述挂架与所述衣架导轨固定连接；所述挂架包括底座和固定于所述底座上的安装板，所述衣架导轨固定于所述底座上，所述检测开关固定于所述安装板上，所述满检杆转动设置于所述安装板内侧，方便安装调试。

进一步的，所述底座、所述安装板两者安装后呈G形，所述底座和所述安装板之间留有间隙，方便衣架顺利通过，提高工作效率。

进一步的，所述衣架导轨上设有耐磨条,增加衣架导轨的使用寿命。

进一步的，所述衣架导轨相对于水平面呈倾斜向下设置，方便衣架滑落，提高运行速度，简化结构。

进一步的，所述满检杆包括平直段、导向段以及检测段，所述平直段与所述衣架导轨平行设置，所述导向斜面设置于所述导向段上，所述检测段上设有检测面，所述检测面与所述检测开关对应设置，所述导向段衔接所述平直段和检测段。

进一步的，正常状态，满检杆靠近检测开关，检测开关可持续检测到满检杆；满检状态，满检杆远离检测开关，检测开关不能持续检测到满检杆，从而发出满检信号。

本实用新型的有益效果为：其一，通过在挂架上转动设置满检杆，满检杆的一端活动搭设于衣架导轨上，满检杆的另一端与检测开关对应配合，当衣架挂满，将满检杆顶起，检测开关由持续检测到满检杆变为未能持续检测到满检杆，由于检测开关的状态改变从而发出满检信号，通过满检杆间接的检测衣架是否挂满，解决了现有技术中，直接检测衣架而存在的精度低，可靠性差的问题；其二，通过在满检杆沿衣架导轨的送料方向设有与衣架导轨配合的导向斜面，使得衣架顺利通过满检杆，简化了满检杆结构；综上所述，本实用新型具备了结构简单、检测精度高、检测稳定的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。