[实用新型]一种用于折边机上的防皱装置

说明书

本实用新型涉及全自动折边机领域，具体涉及一种用于折边机上的防皱装置。旨在解决现有技术中存在的包装袋容易出现拥皱、重眼皮，折边效果不佳的问题。本实用新型包括分别设置于折边机基体上方且位于包装袋行进路线两侧的左扶板组件和右扶板组件；左扶板组件包括左竖板，左竖板的前边沿连接有向左弯折的左前折边；左竖板的上边沿与向左弯折的左上折边下边沿连接；左竖板的下边沿与左连接板的右边沿垂直连接；左连接板安装于折边机的左夹块上；右扶板组件包括右竖板；右竖板的前边沿与向右弯折的右前折边连接，右竖板的下边沿垂直连接有右连接板的左边沿；右连接板安装于折边机的右夹块上；左竖板和右竖板的间距与包装袋厚度相适应。

技术领域

本实用新型涉及全自动折边机领域，具体涉及一种用于折边机上的防皱装置。

背景技术

目前化工包装行业，全自动折边机的折边采用折边主体及中挑板进行折边，通过扶袋杆夹持包装袋上部，送至折边机，直接进行折边，然后再封袋。然而在实际应用中发现，由于不同的包装袋材质不同，其软硬度不同，导致扶袋杆将包装袋送往折边机途中，包装袋容易出现拥皱、重眼皮等现象，从而影响折边效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于折边机上的防皱装置，旨在解决现有技术中存在的包装袋容易出现拥皱、重眼皮，折边效果不佳的问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

需要说明的是，本文所述的左右方向为相对方向。

本实用新型的一种用于折边机上的防皱装置，其特殊之处在于：包括分别设置于折边机基体上方且位于包装袋行进路线两侧的左扶板组件和右扶板组件；

所述左扶板组件包括左竖板、左前折边、左上折边和左连接板；

所述左竖板为直角梯形，且直角梯形中长度较大的底作为其下边沿，直角梯形的直角腰作为其前边沿；所述左前折边的前端面为平面或者弧面，左前折边与左竖板的前边沿连接，且向左弯折；所述左上折边为梯形，所述梯形的一个腰长度与所述直角梯形斜腰长度相等且两腰相连，并且向左弯折；所述左连接板的右边沿与左竖板的下边沿垂直连接；所述左连接板安装于折边机的左基体的左夹块上；

所述右扶板组件包括右竖板、右前折边和右连接板；

所述右竖板为矩形板；所述右前折边的前端面为平面或者弧面，其与右竖板的前边沿连接，且向右弯折；所述右连接板的左边沿与右竖板的下边沿垂直连接；所述右连接板安装于折边机的右基体的右夹块上；

所述左竖板和右竖板的间距与包装袋厚度相适应。

进一步地，所述左连接板和右连接板上分别设置有至少一个长条孔，所述长条孔的长度方向与包装袋行进方向垂直；

左扶板组件和右扶板组件均通过穿过所述长条孔的紧定螺钉分别安装于左夹块和右夹块上。

进一步地，所述左前折边和右前折边之间的夹角为50°至70°；

所述左上折边与左竖板之间的夹角为120°至150°。

进一步地，所述左前折边和右前折边之间的夹角为60°。

进一步地，所述左上折边与左竖板之间的夹角为135°。

进一步地，所述左竖板和右竖板之间的距离为7mm至17mm。

进一步地，所述左竖板和右竖板之间的距离为12mm。

进一步地，所述左连接板和右连接板均为矩形板或直角梯形板。

进一步地，所述右连接板的后边沿还连接有三角形的加强板，并且所述加强板的左边沿与右竖板的下边沿垂直连接。