[实用新型]一种铝箔卷膜升料装置

说明书

本实用新型公布了一种铝箔卷膜升料装置，它包括干式复合机，干式复合机侧端设置翻滚放料架，干式复合机侧端设置横梁，横梁底部固定设置工字钢导轨和支撑框体，支撑框体位于工字钢导轨侧部，工字钢导轨上活动设置滑座，滑座底部通过螺栓固定设置固定座，固定座顶部内壁设置第一电机和安装座，安装座内转动设置转轴，且转轴一端连接第一电机输出轴端，转轴上设置卷线筒，卷线筒上缠绕设置吊绳，吊绳端部设置吊钩，吊钩将料架杆悬挂吊起，料架杆中部设置膜料。本实用新型设计合理，使用方便，能够快速将铝箔卷膜进行吊装上料，极大地降低劳动强度，提高生产效率，避免上料过程中铝箔卷膜褶皱、断裂、表面刮伤，提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及铝箔卷膜加工技术领域，具体为一种铝箔卷膜升料装置。

背景技术

目前，在膜料复合机上进行铝箔复合生产时，通常的做法是，将铝箔卷膜利用平台升降车将其上升推至放卷系统上的转轴上并进行卡紧，卷膜开卷后，手动将铝箔通过导辊引至复合机贴膜复合处，但是由于铝箔易皱和易断的特点，这种铝箔卷料上料的方式，存在以下缺陷：1、容易导致膜料断膜、折皱、表面磨损，不但影响产品质量，还极大地降低了生产效率；2、劳动强度大，铝箔卷料上料困难，人工调整上料需耗费大量的时间和精力，不利于企业大批量的加工生产；3、复合机与翻滚放料架之间空间结构有限，对平台升降车进入上料的过程造成极大的限制，且上料过程极易造成对铝箔卷料形成刮蹭，造成表面磨损，严重影响产品质量，增加企业生产成本，不利于企业生产和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种铝箔卷膜升料装置，它设计合理，使用方便，占地面积小，能够快速的将铝箔卷膜进行吊装上料，极大地降低劳动强度，提高生产效率，避免上料过程中铝箔卷膜褶皱、断裂、表面刮伤，提高生产质量和生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝箔卷膜升料装置，它包括干式复合机，干式复合机侧端设置有翻滚放料架，干式复合机侧端间距水平设置横梁，且横梁的另一端焊接设置于翻滚放料架的侧板顶部，横梁底部固定设置工字钢导轨和支撑框体，且支撑框体位于工字钢导轨侧部，工字钢导轨上活动设置有滑座，滑座底部通过螺栓固定设置固定座，固定座顶部内壁设置第一电机和安装座，安装座内转动设置转轴，且转轴一端连接第一电机输出轴端，转轴上间距设置卷线筒，卷线筒上缠绕设置吊绳，吊绳的端部设置吊钩，且吊钩能够将料架杆悬挂吊起，料架杆中部设置膜料。

进一步的，支撑框体内部通过螺栓固定设置第二电机，第二电机输出轴端设置丝杆，丝杆上匹配设置丝杆螺母，且丝杆螺母固定于滑座侧端。

进一步的，滑座内部通过连接杆对称设置滚轮，且滚轮能够沿工字钢导轨水平滚动。

进一步的，工字钢导轨两侧底部设置有防止滚轮滑出的凸台。

进一步的，料架杆两端均设置有限位板和压板，限位板和压板之间设置有弹簧，压板与料架杆螺纹连接，且转动压板，限位板对膜料进行夹紧限位。

进一步的，料架杆两端部设置有便于吊钩钩住的凹槽。

进一步的，工字钢导轨的一端固定连接支撑座。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种铝箔卷膜升料装置，它设计合理，使用方便，占地面积小，能够快速的将铝箔卷膜进行吊装上料，极大地降低劳动强度，提高生产效率，避免上料过程中铝箔卷膜褶皱、断裂、表面刮伤，提高生产质量。

1、本实用新型设置有第二电机、丝杆和丝杆螺母，通过驱动第二电机，利用丝杆和丝杆螺母的传动，带动滑座在工字钢导轨上水平往复运动，传动平稳，操作方便，造价低廉，实用性较强。

2、本实用新型滑座内部设置有滚轮，通过滚轮在工字钢导轨内的滚动，实现滑座的水平运动，工字钢导轨两侧底部设置有防止滚轮滑出的凸台，有效地提高滑座运动的可靠性。