[实用新型]一种水分散粒剂生产用造粒机

说明书

本实用新型公开了一种水分散粒剂生产用造粒机，包括减震机构、主体、出料口和检修盖，所述主体底端的四个拐角处皆安装有减震机构。本实用新型通过安装有筛分槽、第三驱动电机、主动造粒辊、从动造粒辊、抽料泵、抽料管和Y型连接管，使得装置一方面利用第三驱动电机和皮带轮机构的配合作用，带动主动造粒辊和从动造粒辊进行旋转，使得被挤压的饼料再被破碎筛分后成为颗粒，实现造粒过程，合格的物料颗粒经由筛分槽底端的筛分孔落下，实现筛分选料功能，另一方面利用抽料泵的作用，可以经由抽料管将筛分槽内部剩下的不合格的体积较大的饼料再次抽入加料仓内部，实现再次处理，从而提升了装置的使用效果，保证了最后的成品率较高。

技术领域

本实用新型涉及水分散粒剂生产设备技术领域，具体为一种水分散粒剂生产用造粒机。

背景技术

水分散粒剂是一种农药新剂型,因其安全性好、不含有机溶剂、无粉尘、使用方便等优点而在农业领域被广泛利用,水分散粒剂又称干悬浮剂或粒型可湿性粉剂，一旦放入水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂，在制造水分散粒剂时需要使用到水分散粒剂生产用造粒机，它可以将水分散粒剂制造成特定形状，但是现有的水分散粒剂生产用造粒机在使用时还是存在以下几点问题：

1.传统的水分散粒剂生产用造粒机普遍存在着不具备筛分功能和不能对不合格的成品进行再次处理，不能保证最后的水分散粒剂成品颗粒较小，符合标准，便于吸收；

2.市面上现有的水分散粒剂生产用造粒机往往还存在着不易对加料仓清理和进料部分易堵塞的情况，这导致装置的使用效果不好；

3.现存的水分散粒剂生产用造粒机还存在着减震缓冲效果不好和不易固定安装的问题，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水分散粒剂生产用造粒机，以解决上述背景技术中提出的不具备筛分功能和不能对不合格的成品进行再次处理、不易对加料仓清理和进料部分易堵塞以及减震缓冲效果不好和不易固定安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水分散粒剂生产用造粒机，包括减震机构、主体、出料口和检修盖，所述主体底端的四个拐角处皆安装有减震机构，且主体的一侧安装有第三驱动电机，且第三驱动电机输出端主体的内部安装有主动造粒辊，主动造粒辊的一端安装有从动造粒辊，并且从动造粒辊通过皮带轮机构与主动造粒辊连接，从动造粒辊和主动造粒辊的底端皆设置有筛分槽，所述主体的顶端安装有壳体，壳体内部的底端通过连接口与主体内部的顶端相连通，所述壳体内部的一侧安装有固定轧辊，壳体内部的另一侧安装有活动轧辊，且活动轧辊和固定轧辊的一端皆安装有第一驱动电机，所述壳体的顶端设置有加料仓，加料仓靠近第一驱动电机的一端设置有加料口，加料仓的顶端安装有检修盖，所述壳体一端的底部安装有控制器，控制器上方的壳体上安装有抽料泵，抽料泵的输出端与加料仓的内部相连通，抽料泵的输入端设置有Y型连接管，且Y型连接管的底端通过抽料管与筛分槽内部的底端相连通。

优选的，所述减震机构上依次设置有减震槽、减震弹簧、减震块、导向杆和导向块，且减震槽内部的底端均匀设置有减震弹簧，并且减震弹簧的顶端安装有与减震槽相匹配的减震块。

优选的，所述减震槽内部的两端皆焊接有导向杆，减震块上设置有与导向杆相匹配的导向块，且导向块呈中空结构，导向块的内直径等于导向杆的外直径，减震块的顶端与主体之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述减震机构的底端焊接有固定脚，固定脚的两端皆设置有固定螺孔，且固定脚的底端设置有防滑硅胶垫。

优选的，所述筛分槽的底端均匀设置有筛分孔，筛分槽设置有2个，且相邻的筛分槽关于连接口的垂直中心线构成对称分布。

优选的，所述检修盖的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端安装有分散轴，分散轴竖向贯穿检修盖的底端，分散轴的外侧壁均匀设置有分散叶片，并且检修盖的四个拐角处皆设置有与壳体连接的固定螺栓。