[实用新型]一种高强度油泵滤清器支架

说明书

本实用新型公开了一种高强度油泵滤清器支架，包括支架立柱本体、滤清器安装支架和油泵安装支架，所述支架立柱本体的顶部焊接有油泵安装支架，所述油泵安装支架的前后部均焊接有安装连接板，所述油泵安装支架的中间分布有矩形通孔，所述支架立柱本体的前部焊接分布有滤清器安装支架，所述支架立柱本体与滤清器安装支架之间连接有支撑连接装置，所述滤清器安装支架的中间焊接分布有连接柱，所述支架立柱本体的内部中间焊接分布有加强筋，所述滤清器安装支架的内侧粘接有氟硅橡胶密封垫圈。该高强度油泵滤清器支架，提高了结构强度，稳定性高，强度高，起到了防滑耐磨的作用，耐油耐高低温，耐腐蚀性能高，增大安装面积，使得油泵安装更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及油泵滤清器技术领域，具体为一种高强度油泵滤清器支架。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。汽油滤清器简称汽滤。汽油滤清器有化油器式和电喷式之分，使用化油器的汽油发动机，汽油滤清器位于输油泵进口一侧，工作压力较小，一般采用尼龙外壳，电喷式发动机的汽油滤清器位于输油泵的出口一侧，工作压力较高，通常采用金属外壳。

现有的油泵滤清器支架结构强度低，稳定性能低，可能会导致晃动，摩擦系数低，容易滑动，不能耐油耐腐蚀，安装面积较小，不稳定，难以满足现有的高强度油泵滤清器支架的需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高强度油泵滤清器支架，解决了背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度油泵滤清器支架，包括支架立柱本体、滤清器安装支架和油泵安装支架，所述支架立柱本体的顶部焊接有油泵安装支架，所述油泵安装支架的前后部均焊接有安装连接板，所述油泵安装支架的中间分布有矩形通孔，所述支架立柱本体的前部焊接分布有滤清器安装支架，所述支架立柱本体与滤清器安装支架之间连接有支撑连接装置，所述滤清器安装支架的左端连接有转轴，所述滤清器安装支架的后部焊接分布有安装固定板，所述安装固定板的中间连接有紧固螺栓，所述滤清器安装支架的中间焊接分布有连接柱，所述支架立柱本体的内部中间焊接分布有加强筋，所述滤清器安装支架的内侧粘接有氟硅橡胶密封垫圈。

优选的，所述支架立柱本体的底部设有立柱安装螺栓，所述立柱安装螺栓的顶部为弯折结构。

优选的，所述安装固定板的内侧端粘接有橡胶垫，所述安装固定板的底部焊接有安装螺母。

优选的，所述支撑连接装置为梯形结构，所述支撑连接装置的内部分布有安装定位孔。

优选的，所述油泵安装支架呈H型结构，所述安装连接板的外端均设有延伸螺栓孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高强度油泵滤清器支架。具备以下有益效果：

（1）、该高强度油泵滤清器支架，通过在滤清器安装支架之间焊接多个连接柱，可高效的提高了结构强度，稳定性高，避免晃动，通过在支架立柱本体内部中间焊接多个加强筋，使得支架立柱本体更加坚固稳定，强度高，结构简单，设计合理。

（2）、该高强度油泵滤清器支架，通过在支架立柱本体前部焊接多个滤清器安装支架，便于更加稳定安装固定滤清器，通过在滤清器安装支架内侧粘接的氟硅橡胶密封垫圈，有效的起到了防滑耐磨的作用，耐油耐高低温，耐腐蚀性能高，通过在油泵安装支架前后部焊接的安装连接板，增大安装面积，使得油泵安装更加稳定，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度油泵滤清器支架的整体结构示意图；