[实用新型]一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统

说明书

本实用新型公开了一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，包括脱硫塔，脱硫塔上部设有喷淋冲洗除雾单元，脱硫塔中仓一侧设有烟气入口；浆液供给单元与脱硫塔底仓一侧连通；浆液喷淋单元第一喷头设于脱硫塔中仓内；溢流箱与脱硫塔底仓另一侧连通，溢流箱内顶部设有溢流隔板高度调节单元，溢流隔板高度调节单元上设有溢流隔板；溢流箱外部设有与其连通的液位计；沉淀池出口与浆液喷淋单元连通，沉淀池第一入口与溢流箱底部连通，第二入口与压滤机连通；PLC电气控制单元分别与喷淋冲洗除雾单元、浆液供给单元、浆液喷淋单元、溢流隔板高度调节单元和压滤机电连接。本实用新型实现了鼓泡喷淋脱硫塔自动化控制和安全稳定运行。

技术领域

本实用新型属于脱硫塔运行工艺技术领域，更具体地，涉及一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统。

背景技术

目前，锅炉烟气排放脱硫控制中一般采用鼓泡脫硫吸收塔，但在实际运行中，经常发生脫硫吸收塔的中仓(烟气入口仓室)结垢堵塞，清理起来费工费时，严重影响脱硫塔的安全稳定运行。造成上述问题的原因是：含有氧化镁(或石灰石)的循环喷淋浆液在热烟气的作用下在脱硫吸收塔烟气入口仓室的烟道及塔壁上被蒸干，形成固体沉积物(俗称结垢)，长期积累造成堵塞。而且，现有脱硫浆液密度和液位的测量方法不能准确反映实际数值，造成现场操作复杂，无法实现自动化控制，无法准确监测控制脱硫浆液密度和液位以降低中仓结垢。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种鼓泡喷淋脱硫塔安全稳定的运行系统，使得该运行系统能够自动化运行，并且降低脫硫吸收塔的中仓的结构堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统，该鼓泡喷淋脱硫塔自动化运行系统包括：

脱硫塔，所述脱硫塔上部设置有喷淋冲洗除雾单元，所述脱硫塔的中仓一侧设置有烟气入口；

浆液供给单元，所述浆液供给单元与所述脱硫塔底仓的一侧连通；

浆液喷淋单元，所述浆液喷淋单元的第一喷头设置于所述脱硫塔的中仓内；

溢流箱，所述溢流箱与所述脱硫塔底仓的另一侧连通，所述溢流箱内顶部设置有溢流隔板高度调节单元，所述溢流隔板高度调节单元上设置有溢流隔板；所述溢流箱外部设置有与其连通的液位计；

沉淀池，所述沉淀池的出口与所述浆液喷淋单元连通，所述沉淀池包括第一入口和第二入口，所述第一入口与所述溢流箱底部连通，所述第二入口与压滤机连通；

PLC电气控制单元，所述PLC电气控制单元分别与所述喷淋冲洗除雾单元、浆液供给单元、浆液喷淋单元、溢流隔板高度调节单元和压滤机电连接。

优选地，所述溢流箱的底部通过与所述脱硫塔底仓的另一侧呈45度角的管路连通。

优选地，所述溢流隔板包括沿竖直方向平行设置的第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板的一端均与所述溢流隔板高度调节单元连接，所述第三挡板设置于所述第一挡板和第二挡板之间，所述第三挡板的一端与所述溢流箱内底部固定连接。

优选地，所述液位计底部通过与所述溢流箱外壁呈45度角的管路连通。

优选地，所述溢流箱内还设置有pH检测单元，所述pH检测单元与所述PLC电气控制单元通信连接。

优选地，所述溢流箱内侧壁上还设置有密度检测单元，所述密度检测单元与所述PLC电气控制单元通信连接。

优选地，所述喷淋冲洗除雾单元包括除雾器、喷淋冲洗装置、供水箱和供水泵；

所述除雾器设置于所述脱硫塔上部烟气出口处，所述除雾器上部设置有喷淋冲洗装置，所述喷淋冲洗装置设置于喷淋冲洗管路上，所述喷淋冲洗管路与所述供水箱连通，所述喷淋冲洗管路上设置有所述供水泵，所述供水泵与PLC控制单元电连接。