[实用新型]一种V法铸造用稳压过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种V法铸造用稳压过滤装置，包括稳压罐、排气管、中间管、分离罐、进气管。所述的排气管与稳压罐贯通连接，所述的中间管将稳压罐与分离罐贯通连接，所述的进气管与分离罐贯通连接。本实用新型设计合理、使用方便、安全可靠，可以自动弥补真空泵工作时波动造成的真空度波动，使系统的真空度保持一致，同时避免真空泵吸入的空气带有砂粒，提高真空泵使用寿命。

技术领域

本实用新型属于铸造设备领域，具体涉及一种V法铸造用稳压过滤装置。

背景技术

V法铸造区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。真空抽气过程中真空泵有时无法保持真空度的稳定，同时会有一些砂粒进入到真空泵内部，对真空泵造成一定的磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种V法铸造用稳压过滤装置，本实用新型设计合理、使用方便、安全可靠，可以自动弥补真空泵工作时波动造成的真空度波动，使系统的真空度保持一致，同时避免真空泵吸入的空气带有砂粒，提高真空泵使用寿命。

本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

一种V法铸造用稳压过滤装置，包括稳压罐、排气管、中间管、分离罐、进气管。

所述的排气管与稳压罐贯通连接，所述的中间管将稳压罐与分离罐贯通连接，所述的进气管与分离罐贯通连接。

所述的稳压罐内部设有活塞，所述的活塞将稳压罐内部分为上下两层相互隔绝的腔体，所述的活塞与稳压罐顶面之间设有拉力弹簧，所述的稳压罐上方贯通连接有定压管。

所述的排气管、中间管与稳压罐贯通连接位置位于活塞下方。

所述的分离罐底部均布有若干个支撑柱，所述的分离罐底面为弧形面，分离罐底面中心为最低点，分离罐底面中心向下设有贯通连接的排砂管，所述的排砂管上设有阀门，所述的中间管与分离罐贯通连接部位位于分离罐顶面，所述的进气管穿设至分离罐底部，所述的进气管进气口朝上布置，所述的分离罐内部沿垂直方向依次设有若干个斜挡板，相邻两个斜挡板倾斜方向相反，所述的斜挡板高的一端与分离罐内壁固定连接，所述的斜挡板低的一端与分离罐内壁之间设有上气口，相邻的两个上气口交错布置，所述的进气管进气口位于斜挡板下方，进气管进气口上方的斜挡板倾斜方式为位于进气口的一侧高于远离进气口的一侧。

优选的，所述的活塞圆周面上设有密封圈。

优选的，所述的活塞上方设有限位环，所述的限位环与稳压罐内壁固定连接，所述的限位环向下均布有若干个导杆，所述的导杆穿过活塞，所述的导杆与活塞滑动连接，所述的活塞与导杆之间设有往复密封件。

优选的，所述的定压管开口朝下。

优选的，所述的中间管上设有精滤器，所述的精滤器内部设有静电驻极体过滤材料以及滤网，所述的滤网位于静电驻极体过滤材料与分离罐之间。

优选的，所述的精滤器外壳采用透明材料制成。

优选的，所述的斜挡板下方设有向下布置的刮板，刮板与下方的斜挡板之间留有空隙。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)可以通过大气压以及拉力弹簧拉力来改变活塞的位置，使得稳压罐内部活塞下方腔体的真空度保持不变。

(2)分离罐可过滤砂箱抽真空时气体携带的砂粒，避免砂粒进入到真空泵内部。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。