[实用新型]一种便捷的钢坯在线自动清渣装置

说明书

本实用新型提供一种便捷的钢坯在线自动清渣装置,在连铸后部第一组辊道的前方空位处还设有一组清渣辊道，所述清渣辊道通过轴承座与原有辊道的支撑框架连接，所述清渣辊道的辊子上焊接合金钢刀片，所述合金钢刀片与所述清渣辊道的辊子的轴线成一定角度，所述一定角度大于0度且小于90度，所述清渣辊道的辊子与减速机连接，所述减速机与电机连接，所述清渣辊道的旋转方向为逆铸坯流向,本实用新型不额外占空间且可以作为铸坯支撑使用，逆铸坯流方向转动对钢坯进行阶梯型切割，从而清除钢渣，制作简单，安装方便，不易磨损,成本低，节能减排增效。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其是涉及一种便捷的钢坯在线自动清渣装置。

背景技术

炼钢厂连铸机在铸坯连续运行过程中，经过火焰切割机切割后，铸坯下边缘会留下很多焊渣，下边缘挂渣是火焰切割挂渣中出现最为普遍的问题，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。导致出现边缘挂渣时，主要的因素是切割速度、切割压力及气体的纯度。长此以往会造成铸坯在后部辊道运行过程中，形成横向的剪切力，不仅对辊道造成损坏，且增加人力和物力。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型提供一种便捷的钢坯在线自动清渣装置,具有结构简单，能够简单有效地在线清除火焰切割铸坯时产生的液态钢渣，防止连铸坯下方挂渣的生成。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便捷的钢坯在线自动清渣装置，在连铸后部第一组辊道的前方空位处还设有一组清渣辊道，所述清渣辊道通过轴承座与原有辊道的支撑框架连接，所述清渣辊道的辊子上焊接合金钢刀片，所述合金钢刀片与所述清渣辊道的辊子的轴线成一定角度，所述一定角度大于0度且小于90度，所述清渣辊道的辊子与减速机连接，所述减速机与电机连接，所述清渣辊道的旋转方向为逆铸坯流向。

优选的，所述合金钢刀片的厚度为10mm，长800mm，宽15mm。

优选的，所述清渣辊道连接的轴承座比原有辊道连接的轴承座高度低 10mm。

优选的，所述合金钢刀片数量为4个，所述4个合金钢刀片平均分布在所述清渣辊道的辊子上。

优选的，所述合金钢刀片左端在所述清渣辊道的辊子横断面上的投影与所述合金钢刀片右端在所述清渣辊道的辊子横断面上的投影的夹角为90°。

优选的，所述清渣辊道的辊子是更换下来的废旧辊子。

通过上述技术方案，利用连铸机后部辊道废旧辊道，在废旧辊道的辊子上加设四组厚度10mm，宽15mm的长条形合金钢刀片，添设于后部辊道第一辊前方空位处，不占空间且可以作为铸坯支撑使用，逆铸坯流方向转动对钢坯进行阶梯型切割，从而清除钢渣，制作简单，安装方便，不易磨损，成本低，节能减排增效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种便捷的钢坯在线自动清渣装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种便捷的钢坯在线自动清渣装置的工作流程图；

图3是本实用新型实施例的一种便捷的钢坯在线自动清渣装置的合金钢刀片与清渣辊道的位置关系图；

图中：

1、轴承座 2、清渣辊道 3、支撑框架

4、合金钢刀片 5、电机 6、原有辊道

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。