[实用新型]一种煤矿钻机用多功能集成多路阀

说明书

本实用新型涉及煤矿钻机技术领域，尤其涉及一种煤矿钻机用多功能集成多路阀，包括进回油阀片、旋转阀片、推进阀片、联动阀片、行走阀片Ⅰ、行走阀片Ⅱ和尾片，所述旋转阀片固定连接在进回油阀片的左侧，所述推进阀片固定连接在旋转阀片的左侧，所述联动阀片固定连接在推进阀片的左侧，所述行走阀片Ⅰ固定连接在进回油阀片的右侧，所述行走阀片Ⅱ固定连接在行走阀片Ⅰ的右侧。该实用新型中将多路阀片与插装阀通过油路块组成的集成多路阀，通过内部油道沟通，体积小，便于安装，外部连接管路少，维护方便，集成多路阀内部各个阀之前油道相贯通，动作相关联，使其具有联动功能，钻机使用时操作简单，效率高。

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻机技术领域，尤其涉及一种煤矿钻机用多功能集成多路阀。

背景技术

钻机是煤矿生产过程中必不可少的设备，主要用于煤层瓦斯抽放钻孔，探放水孔，地质勘探钻孔等施工，煤矿钻机一般包含液压动力源机构、动力旋转机构、驱动动力旋转机构前进和后退的推进机构，液压控制阀机构，油液存储机构和夹持器机构，动力源机构将电能转化为液压能，动力旋转机构由液压马达、减速机和液压卡盘组成，推进机构主要由导轨和推进油缸组成，液压控制机构主要由多路换向阀、溢流阀、行走安全阀、减压阀、平衡阀等组成，操作阀组可实现液压马达和油缸动作，油液压存储机构包含油箱和过滤器等，夹持器由两个单作用油缸及卡瓦和弹簧等组成，当要进钻时，多路阀动作，液压马达通过减速机驱动液压卡盘旋转，同时液压卡盘夹紧钻机，此时夹持器进油打开卡瓦，当要退钻时，多路阀动力，推进油缸后退，此时液压卡盘夹紧，夹持器打开，多路阀不动作时，卡盘及夹持器都处于夹紧状态，保证在钻仰角孔时钻杆不会下滑。

目前，钻机控制阀由多个独立的液压阀组成，通过管路相互连接起来组成具有联动功能的液压控制系统，连接管路多，复杂，难以检修，占用空间大，且容易发生泄漏故障。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿钻机用多功能集成多路阀，具有联动功能，防误操作功能，体积小，外接近路简单的优点，解决了目前钻机控制阀由多个独立的液压阀组成，通过管路相互连接起来组成具有联动功能的液压控制系统，连接管路多，复杂，难以检修，占用空间大，且容易发生泄漏故障的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种煤矿钻机用多功能集成多路阀，包括进回油阀片、旋转阀片、推进阀片、联动阀片、行走阀片Ⅰ、行走阀片Ⅱ和尾片，所述旋转阀片固定连接在进回油阀片的左侧，所述推进阀片固定连接在旋转阀片的左侧，所述联动阀片固定连接在推进阀片的左侧。

所述行走阀片Ⅰ固定连接在进回油阀片的右侧，所述行走阀片Ⅱ固定连接在行走阀片Ⅰ的右侧，所述尾片固定连接在行走阀片Ⅱ的右侧。

进一步地，所述进回油阀片上设置有进油口、回油口、LS口和液控孔，所述进回油阀片的内部设有二位五通LS换向阀、卸荷阀和行走安全阀。

进一步地，所述进油口与钻机的主泵高压油口相连，回油与钻机箱相连，LS口与钻机主泵的LS口相连，液控口与钻机副泵高压油口相连。

进一步地，所述旋转阀片上设置有A油口和B油口，所述A油口和B油口分别与钻机动力旋转机构的液压马达相连，所述旋转阀片与进回油阀片的内部有油流通道相连通。

进一步地，所述推进阀片上设置有A油口和B油口，所述A油口和B油口分别与钻机推进油缸相连，推进阀片与旋转阀片的内部有油流通道相连接。

进一步地，所述联动阀片的内部设置有三位六通换向阀Ⅰ、三位六通换向阀Ⅱ、二位三通换向阀、二位四通液控换向阀Ⅰ、二位四通液控换向阀Ⅱ、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、单向阀Ⅴ、减压阀、主溢流阀、梭阀、平衡阀、节流阀和顺序阀，所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、单向阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、单向阀Ⅴ、减压阀、主溢流阀、梭阀、平衡阀、节流阀和顺序阀均采用插装式结构。