[实用新型]一种绝缘材料加工生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种绝缘材料加工生产用混料装置，包括两个竖向设置的边板，两个边板的底端之间固定有水平设置的底板，所述底板的上表面放置有收集筐，其中一个边板顶端的外侧焊接有三角架，三角架上安装有驱动电机，两个边板的顶端之间通过轴承安装有料筒，所述驱动电机的输出轴通过连轴器与料筒一端的转轴连接。该绝缘材料加工生产用混料装置，在料筒转动过程中，料筒内的物料在导向板的阻挡作用下被提升到一定高度并在自重作用下至料筒的内腔底部，进而起到了对物料混合的目的，该种方式相比于传统搅拌叶的搅拌方式，由于料筒的持续转动，物料不会附着在料筒的内壁，杜绝了无法对料筒内壁以及底部物料混合均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料领域，具体为一种绝缘材料加工生产用混料装置。

背景技术

绝缘材料大多用于绝缘线缆的生产，绝缘材料在进行加工生产过程中需要对生产绝缘材料的各种原材料和添加剂等进行混合，目前的混合方式多采用搅拌叶进行搅拌，该种混合方式对附着在料筒底部和内壁上的物料不能很好的混合，导致物料的混合不均匀，影响绝缘材料后期的品质。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘材料加工生产用混料装置，解决了目前对生产绝缘材料的各种原材料和添加剂多采用搅拌叶进行搅拌混合，该种混合方式对附着在料筒底部和内壁上的物料不能很好的混合，导致物料的混合不均匀，影响绝缘材料后期的品质问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绝缘材料加工生产用混料装置，包括两个竖向设置的边板，两个边板的底端之间固定有水平设置的底板，所述底板的上表面放置有收集筐，其中一个边板顶端的外侧焊接有三角架，三角架上安装有驱动电机，两个边板的顶端之间通过轴承安装有料筒，所述驱动电机的输出轴通过连轴器与料筒一端的转轴连接。

所述料筒为两端封闭的圆筒形，料筒的表面开设有进料口，进料口的前部通过合页安装有料盖，料盖的后部与料筒之间均安装有相对应匹配的搭扣，料盖的内侧面嵌设有用于对进料口边缘密封的橡胶密封圈，所述料筒的内壁等距离环绕设置有不少于两个的导向板，每个导向板的一侧面与料筒的内壁之间均由前至后等距离设置有分切板。

进一步限定，相邻两个导向板上的分切板错位设置。

进一步限定，所述料筒内壁的其中一个导向板位于进料口的中部。

进一步限定，所述导向板设有分切板的一侧与料筒内壁之间的夹角位于四十五度至九十度之间。

进一步限定，所述边板底端的前部和后部均安装有行走轮。

该绝缘材料加工生产用混料装置，在料筒内设置多个导向板，采用驱动电机带动料筒转动，在料筒转动过程中，料筒内的物料在导向板的阻挡作用下被提升到一定高度并在自重作用下至料筒的内腔底部，进而起到了对物料混合的目的，该种方式相比于传统搅拌叶的搅拌方式，由于料筒的持续转动，物料不会附着在料筒的内壁，杜绝了无法对料筒内壁以及底部物料混合均匀的问题，导向板与料筒内壁之间等距离错位设置的分切板可在物料下落过程中进行分割，进一步提高了物料的混合均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料筒的俯视图；

图3为本实用新型竖剖图；

图4为本实用新型图3中的A-A剖视图。

图中：1行走轮、2边板、3三角架、4驱动电机、5合页、6料盖、7料筒、8收集筐、9底板、10搭扣、11分切板、12橡胶密封圈、13导向板。

具体实施方式