[实用新型]一种不锈钢零件的气体软氮化装置

说明书

本实用新型涉及软氮化处理装置技术领域，且公开了一种不锈钢零件的气体软氮化装置，包括氮化炉本体，所述氮化炉本体的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧铰接有顶板，所述顶板的底部固定安装有固定座，所述固定座的外部固定安装有数量为三个的连接臂，三个所述连接臂的底部且位于氮化炉本体的顶部固定安装有顶盖。该不锈钢零件的气体软氮化装置，通过对氮化炉本体开设了排渣口，以及对连接管安装了鼓风机，达到了将氮化炉本体内部清理的残渣抽出的目的，通过对通孔安装了挤压杆，使按压挤压杆后可将卡头推出卡槽，然后即可将顶板正常抬起，转动杆会退出限位槽，从而便于取出转动杆，最终达到了内部便于清理的目的。

技术领域

本实用新型涉及软氮化处理技术领域，具体为一种不锈钢零件的气体软氮化装置。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。

目前对不锈钢零件的气体进行软氮化的装置主要为井式氮化炉，井式氮化炉为圆形结构，炉体采用高级耐火砖砌成，减少热量损失，节约能源，但是由于现有井式氮化炉较为封闭，导致其清理较为不便，故而提出一种不锈钢零件的气体软氮化装置来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢零件的气体软氮化装置，具备内部便于清理的优点，解决了由于现有井式氮化炉较为封闭，导致其清理较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述内部便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢零件的气体软氮化装置，包括氮化炉本体，所述氮化炉本体的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧铰接有顶板，所述顶板的底部固定安装有固定座，所述固定座的外部固定安装有数量为三个的连接臂，三个所述连接臂的底部且位于氮化炉本体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的内部开设有开口，所述固定座的底部开设有转动槽，所述转动槽的内部活动安装有延伸至固定座外部的转动盘，所述转动盘的外部开设有限位环槽，所述转动槽的内壁开设有位于固定座内部的定位环槽，所述限位环槽与定位环槽相对侧活动安装有钢珠，所述转动盘的底部开设有限位槽，所述限位槽的左侧内壁开设有位于转动盘内部的卡槽，所述氮化炉本体的内部活动安装有延伸至限位槽内部的转动杆，所述转动杆的外部且位于氮化炉本体的内部固定安装有刷毛，所述转动杆的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有卡簧，所述卡簧的左侧固定安装有延伸至卡槽内部的卡头，所述转动盘的左侧开设有延伸至卡槽内部的通孔，所述通孔的内部活动安装有延伸至卡槽内部的挤压杆，所述氮化炉本体的左侧内壁开设有延伸至氮化炉本体外部的排渣口，所述氮化炉本体的左侧且位于排渣口的外部固定安装有连接管，所述连接管的左侧固定安装有鼓风机。

优选的，所述氮化炉本体的内底壁开设有定位槽，所述氮化炉本体的底部固定安装有垫板。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴延伸至转动槽的内部且与转动盘固定连接。

优选的，所述顶盖的顶部且位于开口的外部开设有螺纹槽，所述顶盖的顶部且位于开口的外部螺纹连接有盖板。

优选的，所述卡簧的伸展长度小于凹槽的深度，所述卡头的顶部为斜面。

优选的，所述挤压杆的左侧延伸至转动盘的外部，所述挤压杆的左侧固定安装有按压片，所述连接管的外部固定安装有截止阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢零件的气体软氮化装置，具备以下有益效果：