[实用新型]一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置

说明书

本实用新型公开了一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置，包括机座、压料爪以及剪切头，所述机座设置有操作台，所述操作台上设置有支撑板，所述支撑板上滑动设置有用于推送板材的推板，所述操作台上设置有调节组件；所述支撑板上转动连接有驱动轮，所述驱动轮连接有传动组件；所述支撑板转动连接有第一圆盘以及与所述驱动轮同轴设置的第二圆盘，所述第一圆盘上固定连接有凸块，所述第二圆盘上设置有若干组用于所述凸块插接的间歇槽，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设置有限位组件。通过上述技术方案，板材被定尺寸推动，实现板材被剪切尺寸相等，便于对板材进行收集，提高板材回收效率。

技术领域

本实用新型涉及金属剪切设备的技术领域，尤其是涉及一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置。

背景技术

人们在工业生产中经常会对金属型材进行冷态剪切，以便于在加工，因此鳄鱼式金属剪切机得到了广泛应用，鳄鱼式金属剪切机包括机座、剪切头、压料爪、剪切头动作油缸、压料爪动作油缸、液压油供给装置和控制电路，剪切头的前端以及剪切头对应的机座上固定装有剪切刀具；在工作过程中压料爪将钢材压紧在机座上，在剪切头以及机座上的剪切刀具的相互配合作用下，钢材被剪切完成。

针对上述问题，专利公告号为CN202097453U的中国专利，提出了一种鳄鱼式金属剪切机，包括机座、剪切头、压料爪、剪切头动作油缸、压料爪动作油缸以及液压油供给装置，剪切头动作油缸的活塞杆输出端与剪切头后端相铰接，压料爪动作油缸的活塞杆输出端与压料爪的上端相铰接，剪切头动作油缸的缸径为160-170mm，压料爪动作油缸的缸径为90-110mm，剪切头动作油缸的活塞杆直径为125-130mm，压料爪动作油缸的活塞杆直径为55-70mm。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：板材在完成一次剪切操作后，工作人员需要对板材朝向剪切头方向输送，工作人员在输送过程中，板材被剪切的尺寸无法控制，在对板材收集过程中，由于被剪切板材的尺寸不一，对收集工作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置，其具有实现板材被定尺寸切割的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种鳄鱼式金属剪切机的送料装置，包括机座、压料爪以及剪切头，所述机座设置有操作台，所述操作台上设置有支撑板，所述支撑板上滑动设置有用于推送板材的推板，所述操作台上设置有确保所述推板与板材端部抵接的调节组件；所述支撑板上转动连接有驱动轮，所述驱动轮连接有用于驱动所述推板运动的传动组件；所述支撑板转动连接有第一圆盘以及与所述驱动轮同轴设置的第二圆盘，所述第一圆盘上固定连接有凸块，所述第二圆盘上设置有若干组用于所述凸块插接的间歇槽，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设置有确保所述凸块插接于所述间歇槽内的限位组件。

通过采用上述技术方案，将板材放置在操作台上，压料爪以及剪切头均通过机座上的油缸总成控制；将推板与板材的端部抵接；驱动第一圆盘转动，凸块跟随第一圆盘转动过程中插接于间歇槽内，凸块驱动第二圆盘转动，第二圆盘带动驱动轮转动，在限位组件的作用下，当第一圆盘转动一圈时，第二圆盘转动的圈数与间歇槽的个数有关，便于实现控制驱动轮转动的圈数，在传动组件的作用下，驱动轮实现对推板的驱动效果，推板将板材推动的尺寸为固定值，此时油缸总成驱动剪切头朝向下摆动，实现对板材的定尺寸剪切效果。

进一步设置为：所述限位组件包括与所述第一圆盘固定连接的圆弧滑板以及位于所述第二圆盘上的传动侧块，所述圆弧滑板与所述传动侧块截面圆弧的半径相等，所述圆弧滑板的外侧壁与所述传动侧块的内侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，当转动凸块从间歇槽内滑出，第二圆盘在惯性的作用下继续转动，当圆弧滑板与传动侧块完全贴合时，第二圆盘的转动被限制，此时便于实现凸块插接于下一组间歇槽内。

进一步设置为：所述凸块到所述间歇槽底壁的距离大于所述间歇槽底壁到所述第二圆盘中心的尺寸。