[实用新型]一种金属熔炼用中频感应电炉

说明书

本实用新型涉及一种金属熔炼用中频感应电炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的上方连接炉盖，炉盖上开设真空口，所述炉体内设置坩埚，坩埚的外侧连接防护套层，防护套层的外侧缠绕感应线圈，坩埚安装于炉体内底部，坩埚与炉体之间设置固定装置。上述金属熔炼用中频感应电炉具有有效隔绝炉体的热度，避免温度太烫，烫伤操作人员，也阻隔了热气，并且减少了传递到炉体上的热量，稳定性能好，也方便拆卸，石墨防粘连层因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间，耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、低碳环保，因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；防止热量流失，也保证了整体的密封性，提高工作性能的优点。

技术领域

本实用新型涉及中频感应电炉技术领域，尤其是一种金属熔炼用中频感应电炉。

背景技术

在工业生产中，真空中频感应炉主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁等，真空中频感应炉在工作时，炉内环境恶劣，短时间内炉内温度快速升至1700℃以上，并且金属在熔化后在冶炼过程中受电磁场作用有自搅拌过程，对工作层侵蚀和冲刷十分厉害。金属熔炼用真空中频感应炉的行业往往以碱性耐火材料为主，碱性耐火材料的导热率高，容易将热量传导到绝缘层，影响感应线圈的使用，再则热量的散失也会造成炉内金属液体温度的降低，影响冶炼的效果；并且炉体温度较高，工作人员的工作环境较差，给工作人员身体健康带来隐患。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种可以有效隔绝炉体的热度，避免温度太烫，烫伤操作人员，也阻隔了热气，并且减少了传递到炉体上的热量，稳定性能好，也方便拆卸，防护套层避免温度太高破坏感应线圈，也防止感应线圈脱落，石墨防粘连层因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间，耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、低碳环保，因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；防止热量流失，也保证了整体的密封性，提高工作性能的金属熔炼用中频感应电炉。

一种金属熔炼用中频感应电炉，包括炉体和炉盖，所述炉体的上方连接炉盖，炉盖上开设真空口，所述炉体内设置坩埚，坩埚的外侧连接防护套层，防护套层的外侧缠绕感应线圈，坩埚安装于炉体内底部，坩埚与炉体之间设置固定装置；

所述固定装置包括固定底座、连接槽、插销槽和插削柱，固定底座的内开设连接槽，连接槽的侧边开设插销槽，插销槽内设置插削柱，所述炉体和炉盖连接处的外侧包覆密封件。

优选的，所述炉体和炉盖的外侧均包覆有隔热层，且炉盖与炉体之间活动连接。

优选的，所述坩埚为熔铜材质制成，且坩埚内表面附着有一层石墨防粘连层。

优选的，所述坩埚底端安装于连接槽，插削柱通过插销槽与坩埚活动连接。

优选的，所述插销槽和插削柱均设置有两组，分别设置于连接槽槽壁的上方。

优选的，所述密封件包括滑动槽、滑动块和密封环，滑动块安装于密封环内，滑动槽开设于炉体外侧边。

上述金属熔炼用中频感应电炉，隔热层有效隔绝炉体的热度，避免温度太烫，烫伤操作人员，也阻隔了热气，并且减少了传递到炉体上的热量，降低了炉体外侧温度，避免处于一个高温的环境中；坩埚底端安装于连接槽，插削柱通过插销槽与坩埚活动连接，插销槽和插削柱均设置有两组，分别设置于连接槽槽壁的上方，坩埚通过插削固定与炉体的底部，稳定性能好，也方便拆卸，防护套层避免温度太高破坏感应线圈，也防止感应线圈脱落，石墨防粘连层因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间，耐高温、传热快、耐酸碱浸蚀、低碳环保，因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；密封环通过滑动槽和滑动块移位，将炉盖和炉体之间的缝隙密封起来，防止热量流失，也保证了整体的密封性，提高工作性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的A处放大图；