[实用新型]一种改善反应釜密封性能的结构

说明书

本实用新型公开了一种改善反应釜密封性能的结构，主要包括釜壳、底壳、静环、动环、上壳、第一密封圈和第二密封圈，所述底壳顶端边缘处固定安装有对称设置的下螺栓套，所述上壳底端边缘处固定安装有对称设置的上螺栓套，所述下螺栓套和上螺栓套中部贯穿安装有螺栓，所述釜壳内侧固定安装有与螺栓配合的螺栓座，所述底壳内侧下部压接安装有油环套，油环套内侧下部卡接安装有第一油环，所述油环套内侧上部卡接安装有第二油环。本实用新型在结构上设计合理，本反应釜采用机械密封取代了盘根密封，大大提高其相对的绝对密封性能，保证了现场操作人员及设备的安全性，且装置装配合理，后期检修更换方便，维修时拆装过程简便。

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，具体是一种改善反应釜密封性能的结构。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置、设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有反应釜在其密封型式上采用了盘根密封，即在零部件相对滑动部位采用盘根密封，长期使用，盘根密封会对转轴造成磨损，间隙扩大，密封达不到工艺操作要求，起不到相对的绝对密封，易产生泄漏，釜在正常运行时会通入有毒有害、易燃易爆的气体，要保证相对的绝对密封，且后期检修更换不便，维修时拆装过程繁琐。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改善反应釜密封性能的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改善反应釜密封性能的结构，主要包括釜壳、底壳、静环、动环、上壳、第一密封圈和第二密封圈，所述底壳顶端边缘处固定安装有对称设置的下螺栓套，所述上壳底端边缘处固定安装有对称设置的上螺栓套，所述下螺栓套和上螺栓套中部贯穿安装有螺栓，所述釜壳内侧固定安装有与螺栓配合的螺栓座，所述底壳内侧下部压接安装有油环套，油环套内侧下部卡接安装有第一油环，所述油环套内侧上部卡接安装有第二油环，所述底壳内侧位于油环套上方压接安装有压环，压环底端侧壁紧密接触油环套顶端侧壁，所述上壳内侧下部压接安装有滚珠套，滚珠套内侧滚动安装有等距排列的滚珠，所述滚珠套内侧插接安装有限位环，限位环外壁与滚珠外壁滚动接触，所述限位环内侧固定安装有转轴，所述上壳内侧下部滑接安装有静环，静环外侧中部套设安装有第二密封圈，第二密封圈外壁紧密接触上壳内壁，所述静环内侧插接安装有动环，动环内侧上部压接安装有第一密封圈，所述动环上部外壁固定安装有弹簧，弹簧顶端固定安装有顶套，顶套顶端外壁紧密接触上壳顶端内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一油环和第二油环内壁滑动接触转轴外壁，所述第一油环和第二油环按照开口相互错开180°的方式进行卡接装配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动环下部外壁固定安装有胶垫，胶垫外壁紧密接触静环内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封圈内壁紧密接触转轴外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述静环底端外壁紧密接触滚珠套顶端外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本反应釜采用机械密封取代了盘根密封，大大提高其相对的绝对密封性能，保证了现场操作人员及设备的安全性，且装置装配合理，后期检修更换方便，维修时拆装过程简便。

附图说明

图1为改善反应釜密封性能的结构的结构示意图。

图2为改善反应釜密封性能的结构的剖视示意图。