[实用新型]水动力旋转破乳刮蜡器

说明书

本实用新型属于油田井下作业工具技术领域，尤其涉及一种水动力旋转破乳刮蜡器，包括上接头、泵壳、芯轴、叶轮、泵体及破蜡刀片，上接头与泵壳对接后焊接在一起；还包括上下两个轴承机构，所述芯轴通过两个轴承机构固定在泵壳的中心，两个轴承机构之间的芯轴上套装不少于两个叶轮，且上下叶轮之间通过泵体隔开，破蜡刀片连接在芯轴的下端；所述上接头上端所连接的管柱上串接有刮蜡筒，刮蜡筒包括下部的扩径段、上部的缩径段及位于二者之间的锥形过渡段，扩径段的外径大于破蜡刀片的宽度。本申请相比与热洗清蜡方式，以及机械清蜡方式具有非常理想的刮蜡效果，通过设置两级刮蜡，同时两级刮蜡之间相辅相成，起到了延长彼此使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型属于油田井下作业工具技术领域，尤其涉及一种水动力旋转破乳刮蜡器。

背景技术

油田开发过程中，轻质原油首先采出，开发后期原油中的胶质和沥青质含量将不断升高，增加了开采难度，给维护工作增加了诸多困难。

由于不同油藏的埋藏深度、产液量、含水率不同，原油含蜡量、开采时期等影响因素，油田采油井均有不同程度的结蜡规律和井筒结蜡点，通过研究，油井结蜡点位置在0-550m之间。常规热洗等方法无法满足油井清蜡需要，致使石蜡长期积压在井筒内，形成硬块，在油井维护性作业时导致管柱下入困难。也有利用机械刮蜡，虽然直接，但刮掉的蜡质硬块体积较大，不容易跟随洗井液排出，同时常常发生机械损伤，导致刮蜡装置使用寿命较短，且刮蜡作业周期长，增加作业费用。

实用新型内容

为解决背景技术中常规热洗方法和机械直接刮蜡方法的清蜡效果均不理想的问题，本实用新型提供一种水动力旋转破乳刮蜡器，本实用新型通过泵入高压液体驱动叶轮高速旋转，带动刮蜡刀片高速旋转，本实用新型动力十足，清蜡效果好，同时本实用新型具有扶正功能和二次刮蜡功能，刮蜡效果突出。

本实用新型提供的技术方案是：一种水动力旋转破乳刮蜡器，包括上接头、泵壳、芯轴、叶轮、泵体及破蜡刀片，上接头与泵壳对接后焊接在一起；还包括上下两个轴承机构，所述芯轴通过上下两个轴承机构固定在泵壳的中心，两个轴承机构之间的芯轴上套装不少于两个叶轮，且上下叶轮之间通过泵体隔开，所述叶轮采用全开放式结构，每个叶轮外套有外间隔套，每个泵体中心处设置中间隔套，破蜡刀片连接在芯轴的下端；所述上接头上端所连接的管柱上串接有刮蜡筒，所述的刮蜡筒包括下部的扩径段、上部的缩径段及位于二者之间的锥形过渡段，所述的扩径段的外径大于破蜡刀片的宽度，扩径段下端内侧加工成圆锥面切削面，所述锥形过渡段的沿其侧壁周向均匀开有用于排蜡的长形孔。

在泵壳的两端分别设置有过滤板，其中上端的过滤板与上端的轴承机构之间设置有支撑套，上端的过滤板通过支撑套支撑固定，下端的过滤板焊接在泵壳的下端；所述芯轴的横截面为正六边形；所述的轴承机构包括单向平底推动球轴承、带防尘盖深沟轴承和两轴承之间的垫片。

本实用新型的有益效果为：本申请首先通过水动力刮蜡装置利用叶轮旋转间接带动破蜡刀片旋转破碎死蜡，有效减少了作业时间，提高了作业效率；其次，通过刮蜡筒进行机械刮蜡，所以本申请具有两级刮蜡功能，第一级刮蜡装置破碎了大部分死蜡，降低了第二级刮蜡装置的机械损伤概率；第二级刮蜡装置外径大于第一级刮蜡装置的刮蜡直径，起到二次刮蜡的作用，并起到刚性扶正的作用，减少和保护刮刀片转动时不与套管内壁产生摩擦，同时也增加刀片和芯轴使用寿命；两级刮蜡相互配合，同时使用，使得本申请的刮蜡效果尤为突出，而且两级刮蜡装置的使用寿命都得到保证。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图4图1中A-A处的向视图。

图5图1中B-B处的向视图。

图6图1中C-C处的向视图。