[实用新型]一种M型保持架滚压成型机有效
| 申请号: | 201921187521.7 | 申请日: | 2019-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN210523512U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 陆卫东 | 申请(专利权)人: | 苏州元和轴承有限公司 |
| 主分类号: | B21D22/16 | 分类号: | B21D22/16;B21D53/12 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴;吴音 |
| 地址: | 215131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保持 架滚压 成型 | ||
本实用新型公开了一种M型保持架滚压成型机,包括机架、内滚轮、外滚轮、滑板和转动凸轮;转动凸轮设置在机架上;转动凸轮转动时驱动至少一个滑板往复运动;滑板上设置有外滚轮;外滚轮外侧的机架上设置有内滚轮;内滚轮、外滚轮和转动凸轮在一条直线上;内滚轮由内滚轮驱动器驱动旋转;外滚轮由外滚轮驱动器驱动旋转;转动凸轮由转动凸轮驱动器驱动旋转;内滚轮连接有内滚轮变频器;转动凸轮驱动器的转速由凸轮变速箱调节。本案的设计生产效率高,机床实现一拖二的功能,同时产出两个产品,两个产品可以是不同规格;更换规格简单,只需要更换内外滚轮,缩短作业时间操作简单,员工只需上下料,不需要调整模具及机床;生产投入少,降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种M型保持架滚压成型机。
背景技术
目前国内现有的M型保持架的成型方法普遍使用模具在冲床上卡腰成型,但主要问题是模具成本高,更换时间长,对呀外径尺寸大于30mm的模具太大,不适于冲床生产加工;另外国内外比较先进的工艺方法是采用焊接生产线,这种方式保持架结构需要修改,有焊点,需要客户认可。投入成本高,约100万元。更换模具时间长,不适用多品种小批量。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种生产效率高,切换型号快捷方便的,适用于多种型号,直径尺寸偏大的M型保持架滚压成型机。
本实用新型的技术方案是:一种M型保持架滚压成型机,包括机架、内滚轮、外滚轮、滑板和转动凸轮;所述转动凸轮设置在机架上;所述转动凸轮转动时驱动至少一个滑板往复运动;所述滑板上设置有外滚轮;所述外滚轮外侧的机架上设置有内滚轮;所述内滚轮、外滚轮和转动凸轮在一条直线上;所述内滚轮由内滚轮驱动器驱动旋转;所述外滚轮由外滚轮驱动器驱动旋转;所述转动凸轮由转动凸轮驱动器驱动旋转;所述内滚轮连接有内滚轮变频器,调整内滚轮驱动器的转速;所述转动凸轮连接有凸轮变速箱,调整转动凸轮驱动器的转速,使外滚轮做直线进给运动。
优选的,所述机架设置有滑移导轨;所述滑板设置在滑移导轨上并沿着滑移导轨滑动。
优选的,所述转动凸轮上设置有凸轮固定销;拉杆的一端设置在凸轮固定销上;所述拉杆上设置有销滑槽;所述滑板上设置有滑板固定销;所述拉杆的另一端的销滑槽内设置有滑板固定销;所述滑板固定销在销滑槽内滑动。
优选的,所述滑板与转动凸轮的接触端设置有轴承。
优选的,所述滑板至少有两个,包括左滑板和右滑板,分布于转动凸轮的左右两侧。
优选的,所述左滑板上设置有左外滚轮;所述左外滚轮的外侧的机架上设置有左内滚轮;所述右滑板上设置有右外滚轮;所述右外滚轮的外侧的机架上设置有右内滚轮。
优选的,所述右内滚轮通过右内滚轮驱动器驱动转动,并由右内滚轮变频器调节转速;所述左内滚轮通过左内滚轮驱动器驱动转动,并由左内滚轮变频器调节转速。
优选的,所述左外滚轮和右外滚轮由一个外轮驱动器驱动转动。
优选的,所述外轮驱动器通过左主动皮带和右主动皮带分别带动左主动轮和右主动轮转动;左从动皮带连接左主动轮和左外滚轮;右从动皮带连接右主动轮和右外滚轮。
优选的,所述左从动皮带外侧设置有左防松过轮;所述右从动皮带外侧设置有右防松过轮。
本实用新型的优点是:
1.生产效率高,整台机床实现的是一拖二的功能,即两个人同时生产,同时产出两个产品,两个产品可以是不同的规格;
2. 更换规格简单,只需要更换内外滚轮,缩短作业时间;
3. 操作简单,员工只需上下料,不需要调整模具及机床;
4.生产投入少,降低生产成本。
附图说明
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