[实用新型]一种方管生产车间供液系统管路恒压装置

说明书

本实用新型涉及一种方管生产车间供液系统管路恒压装置，包括高位液箱、沉淀池、储液池、供液泵和补液泵，高位液箱连通有出液管，沉淀池连通有回液管，沉淀池通过连接管与储液池连通，供液泵的进液口和出液口分别连通储液池和高位液箱，补液泵的进液口和出液口分别连通冷却液补液箱和高位液箱，高位液箱中装有冷却液，通过冷却液的高度产生压强，并通过出液管为车间提供冷却液，通过维持高位液箱中液面的高度，可以将管路中的冷却液压强应控制在恒定的范围内，本实用新型结构简单，成本较低，可以满足方管生产车间中冷却液的供液需求。

技术领域

本实用新型涉及供液技术领域，具体是指一种方管生产车间供液系统管路恒压装置。

背景技术

在方管生产车间中，存在大量的切割、钻孔等工序，这些工序在加工工件的时候回产生大量的热，根据不同的加工材料，产生的热量会对成品起到不同的作用；为了保证机械加工的正常进行需要采用冷却系统进行冷却，如果对每一个加工设备都配备冷却液供液系统，则整个供液系统结构复杂、操作繁琐、配置效果不好。

如果在整个方管生产车间中布设冷却液供液管路，通过集中供液的方式对各个工序进行冷却，可以省却单个设备的供液装置，节省成本，且操作简单，集中供液管路中的冷却液压强应控制在恒定的范围内。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、供液压力恒定的方管生产车间供液系统管路恒压装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种方管生产车间供液系统管路恒压装置，包括高位液箱、沉淀池、储液池、供液泵和补液泵，高位液箱连通有出液管，沉淀池连通有回液管，沉淀池通过连接管与储液池连通，供液泵的进液口和出液口分别连通储液池和高位液箱，补液泵的进液口和出液口分别连通冷却液补液箱和高位液箱。

本方案中高位液箱中装有冷却液，通过冷却液的高度产生压强，并通过出液管为车间提供冷却液，通过维持高位液箱中液面的高度，可以将管路中的冷却液压强应控制在恒定的范围内，沉淀池和储液池安装在地下，车间各处使用后的冷却液进行收集后通过回液管流入沉淀池，冷却液在沉淀池中沉淀后，将铁屑等杂物沉淀至底部，干净的冷却液通过连接管流入储液池，供液泵将储液池的冷却液泵入高位液箱，实现冷却液的循环使用，随着生产的进行，冷却液会有损耗，当储液池中的冷却液不足以补足高位液箱时，补液泵从冷却液补液箱中吸取冷却液注入高位液箱中，从而保证高位液箱的液面维持在一定的高度。

作为优化，所述出液管连通至高位液箱的底部，所述回液管连通至沉淀池的顶部。本方案中出液管连通至高位液箱的底部，从而为车间提供冷却液，回液管连通至沉淀池的顶部，从而将车间各处使用后的冷却液进行收集后流入沉淀池。

作为优化，所述沉淀池内装有若干个磁铁。本方案中的磁铁可以吸附沉淀池内的铁屑。

作为优化，所述磁铁安装在磁铁支架上，沉淀池的上方固接有驱动磁铁支架旋转的电机。本方案中电机驱动磁铁支架缓慢旋转，从而可以吸附沉淀池内各处的铁屑，当磁铁上吸满铁屑时，可以将磁铁支架从沉淀池中取出，对磁铁进行清理。

作为优化，所述连接管水平设置，且两端分别连通至沉淀池侧壁的上方和储液池侧壁的上方。本方案中连接管分别连通至沉淀池侧壁的上方和储液池侧壁的上方，由于沉淀池顶部的冷却液最干净，因此可以将顶部干净的冷却液通过连接管排到储液池中。

作为优化，所述沉淀池中固设有位于回液管出液口下方的过滤网，过滤网高于连接管。本方案中的过滤网可以对进入沉淀池之前的冷却液进行过滤，防止较大的杂物进入沉淀池，过滤网高于连接管，从而使过滤网高于沉淀池中的液面。

作为优化，所述高位液箱中装有液箱高位传感器和液箱低位传感器，液箱高位传感器位于液箱低位传感器的上方。本方案中液箱高位传感器和液箱低位传感器用来检测高位液箱中的液面高度。