[实用新型]一种人造石英石板材预压成型设备

说明书

本实用新型涉及人造石英石板材预压技术领域，特别涉及一种人造石英石板材预压成型设备，包括有预压机架、安装在预压机架顶部的预压装置、设置在预压装置正下方的预压传送装置以及用于控制预压成型设备的控制装置；预压装置包括有预压气缸，预压气缸有两个，且对称安装在预压机架的顶部，预压气缸的活塞杆连接预压活动支撑板，预压活动支撑板上设有一滚轴，该滚轴上套接有一辊筒,辊筒的周侧包覆有用于防止粘连的贴片。解决了人造石英石板材预压成型设备在进行预压时其辊筒表面容易与人造石英石原料发生粘连的问题，通过在传送滚轮上粘贴贴片式压力传感器，使得预压时的压力可控，保证了生产的稳定性、可靠性，进而提高了预压时的效果。

技术领域

本实用新型涉及人造石英石板材预压技术领域，特别涉及一种人造石英石板材预压成型设备。

背景技术

人造石英石是一种由80％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材。在人造石英石板材生产过程中，要提前将人造石英石原料进行预压脱水以增加强度和硬度，便于转移和后续生产，现有的人造石英石板材预压成型设备在进行预压时其辊筒表面容易与人造石英石原料发生粘连，其预压时的压力不可控，因此导致预压效果大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了提高人造石英石板材预压成型设备在预压时的效果，本实用新型提出一种人造石英石板材预压成型设备。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种人造石英石板材预压成型设备，包括有预压机架、安装在预压机架顶部的预压装置、设置在预压装置正下方的预压传送装置以及用于控制预压成型设备的控制装置；

所述预压装置包括有预压气缸，所述预压气缸有两个，且对称安装在预压机架的顶部，所述预压气缸的活塞杆连接预压活动支撑板，所述预压活动支撑板上设有一滚轴，该滚轴上套接有一辊筒,所述辊筒的周侧包覆有用于防止粘连的贴片，所述预压活动支撑板上还贯穿有若干个成对称设置的限位杆；

所述预压传送装置包括有传送电机、传送导轨以及沿传送方向依次设置在传送导轨上的第一传送滚轮、第二传送滚轮、第三传送滚轮，所述传送导轨固定在预压机架的底部，且所述传送导轨靠近第三传送滚轮的一端处在预压的机架的外部，所述第一传送滚轮连接传送电机，所述第二传送滚轮设置在辊筒的正下方；

所述控制装置包括有控制器、与控制器相集成的触摸控制显示面板以及若干个用于检测第三传送滚轮所受压力的贴片式压力传感器，所述控制器分别连接有触摸控制显示面板、贴片式压力传感器以及预压气缸，所述贴片式压力传感器均匀分布安装在第二传送滚轮上，所述触摸控制显示面板安装在预压机架上。

作为一种改进，所述限位杆的一端固定在预压机架上，另外一端安装有固定螺头以及限位套环。

作为一种改进，所述传送导轨的长度大于预压机架的本体宽度。

作为一种改进，所述控制器还连接有用于感应人体的红外感应器，所述红外感应器对称安装在预压活动支撑板的底部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

解决了人造石英石板材预压成型设备在进行预压时其辊筒表面容易与人造石英石原料发生粘连的问题，通过在传送滚轮上粘贴贴片式压力传感器，使得预压时的压力可控，保证了生产的稳定性、可靠性，进而提高了预压时的效果；同时通过在预压活动支撑板的下部安装红外感应器保证了生产过程中的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种人造石英石板材预压成型设备整体结构示意图；

图2为一种人造石英石板材预压成型设备右视图；