[实用新型]一种铝型材加工用切削毛边打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，包括电机、基座、夹板和打磨盘，基座的上方安装有防尘箱，防尘箱的内部安装有隔板，隔板一侧的防尘箱内部安装有电机，电机的输出端穿过隔板通过联轴器安装有基板，基板的表面安装打磨盘，打磨盘的表面环绕圆心开设有开槽，开槽内活动安装有斜面打磨块，隔板一侧的防尘箱内部活动安装有夹板，夹板下的基座上端面开设有滑槽，打磨盘下的基座内侧开设有出尘口，出尘口的底部安装有集尘袋。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够有效的对铝型材的断面及毛边进行一体化的快速打磨作业，并有效的防止打磨作业中的灰尘及废屑的污染。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用切削毛边打磨装置。

背景技术

随着社会的发展，铝型材的使用越来越多，越来越广泛，铝型材被应用在各行各业，铝型材，顾名思义，是以铝为主体加工的各种型材，在铝型材的加工过程中，需要对其进行切断，而切断后，其断口的表面会存在少许毛刺及不平的毛边，所以需要对其切削后的毛边进行打磨，使其更加平滑，适宜后续的使用，但是现有的技术中，还没有出现能够全面化的打磨的工具，无法对其断面和断面周围的外圈进行同步打磨，往往需要事先打磨断面，断面平整后再打磨毛边，此操作过于繁琐，非常耗时、费力，且打磨加工时产生的灰尘无法有效的阻断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用切削毛边打磨装置，包括电机、基座、夹板和打磨盘，所述基座的上方安装有防尘箱，所述防尘箱的内部安装有隔板，所述隔板一侧的防尘箱内部安装有电机，所述电机的输出端穿过隔板通过联轴器安装有基板，所述基板的表面安装打磨盘，所述打磨盘的表面环绕圆心开设有开槽，所述开槽内活动安装有斜面打磨块，所述隔板一侧的防尘箱内部活动安装有夹板，所述夹板下的基座上端面开设有滑槽，所述打磨盘下的基座内侧开设有出尘口，所述出尘口的底部安装有集尘袋。

优选的，所述夹板的底部安装有滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一端活动安装有螺杆。

优选的，所述打磨盘内开槽中的斜面打磨块通过螺栓与打磨盘的内部活动连接，且斜面打磨块以打磨盘圆心均匀环绕分布有四组。

优选的，所述防尘箱的上方安装有控制器，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述防尘箱的上端开设有清理口，所述清理口的表面通过合页安装有防尘盖，所述防尘箱的表面安装有观察窗。

优选的，所述基座的夹板对称设有两组，且两组夹板之间夹持有铝型材主体，所述夹板一侧的防尘箱一端安装有防尘帘，所述铝型材主体的一端接触打磨盘表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在基座上设置防尘箱，防尘箱能够有效的隔绝大量打磨作业中产生的废屑灰尘，防尘箱内安装电机，作为打磨的主要驱动结构，并通过隔板将其分隔，避免灰尘废屑进入电机内影响工作，根据铝型材主体的内径大小，旋转螺杆使滑块在滑槽内滑动，使夹板对铝型材主体进行夹紧，适用于各种不同内径的铝型材固定使用，防止后续的打磨作业中打滑，而铝型材主体的一端接触打磨盘，打磨盘上事先根据铝型材主体的内径，通过螺栓调节斜面打磨块的位置，使打磨盘能够接触铝型材主体的断面，斜面打磨块触碰铝型材主体断面的外侧毛边，防尘帘放下，隔绝空气污染，电机通过联轴器带动基板和打磨盘进行转动，对铝型材主体的切削面进行打磨加工，一次成型，工作效率极高，实现高效的机械化打磨，而打磨时产生的废屑通过出尘口掉落至集尘袋中进行收集，在打磨工作结束后，通过合页打开防尘盖，通过清理口可对防尘箱的内部进行清理，实现防尘化清理功能。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的正视图；