[实用新型]一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉

说明书

本实用新型公开了一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，包括承载台、活化箱，所述承载台左侧内部设置有储水箱，所述储水箱的顶部贯穿有蒸汽管道，所述活化箱的底部贯穿有分支管道和隔网，所述活化箱的底部设置有电机，所述搅拌杆设置在活化箱内，且活化箱上侧的右端面贯穿有进料装置，所述活化箱的右侧底部开设有出料口，所述转门的下侧设置有出料装置，所述收集盒设置在凹槽内。该用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，将活性炭通过进料装置进入到活化箱内后，储水箱内的水可在电加热板的作用下转换成蒸汽，随后依次通过蒸汽管道和分支管道排到活化箱内，从而对活性炭内的杂质进行脱附，使其恢复原来的活性。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，同时饱和活性炭在炭化的过程中需要使用到炭化活化炉。

现有的炭化活化炉对饱和活性炭内的杂质脱附不全面，导致工作质量较低，且脱附结束后的活性炭不易得到集中收集，从而影响后续的处理加工，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，以解决上述背景技术中提出的现有的炭化活化炉对饱和活性炭内的杂质脱附不全面，导致工作质量较低，且脱附结束后的活性炭不易得到集中收集，从而影响后续的处理加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，包括承载台、活化箱，所述承载台左侧内部设置有储水箱，且储水箱的左侧设置有电动水阀，同时储水箱的内底部设置有电加热板，所述储水箱的顶部贯穿有蒸汽管道，且蒸汽管道的顶部设置有分支管道，同时分支管道的顶部固定有隔网，所述活化箱的底部贯穿有分支管道和隔网，且活化箱的左右两侧均设置有支架，同时支架固定在承载台上，所述活化箱的底部设置有电机，且电机设置在蒸汽管道的右侧，同时电机的上侧通过电机轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在活化箱内，且活化箱上侧的右端面贯穿有进料装置，所述活化箱的右侧底部开设有出料口，且出料口内设置有转门，同时转门通过合页转动连接在活化箱上，所述转门的下侧设置有出料装置，且出料装置贯穿收集盒的上侧，所述收集盒设置在凹槽内，且凹槽开设在承载台右侧的前端面。

优选的，所述电动水阀设置有两个，且两个电动水阀对称设置。

优选的，所述分支管道等距离分布在蒸汽管道上，且蒸汽管道为“T”形结构，同时一个分支管道和一个隔网设置为一组。

优选的，所述电机通过电机轴与搅拌杆之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述转门通过合页与承载台之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述出料装置为“Y”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于一步法活性炭生产的高效节能炭化活化炉，

(1)设置有储水箱、电加热板、蒸汽管道、分支管道、活化箱和进料装置，将活性炭通过进料装置进入到活化箱内后，储水箱内的水可在电加热板的作用下转换成蒸汽，随后依次通过蒸汽管道和分支管道排到活化箱内，从而对活性炭内的杂质进行脱附，使其恢复原来的活性；

(2)设置有电机、电机轴和搅拌杆，搅拌杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而带动活性炭翻滚，从而使其中的杂质得到充分脱附；

(3)设置有转门、出料装置和收集盒，脱附结束后，向下转动转门，此时恢复活性的活性炭通过出料装置落到收集盒内，随后向前拉动收集盒可取出其中的活性炭，从而进行后续的筛选和处理。

附图说明