[实用新型]铝液传送装置的过滤装置

说明书

本实用新型涉及废铝回收利用技术领域，公开了一种铝液传送装置的过滤装置，包括防护壳及过滤池，防护壳的两侧分别连通有进液管道和出液管道，过滤池的两侧分别开设有进液口和出液口，过滤池上可拆卸固定有过滤筛，防护壳上安装有用于清理过滤筛的清洁机构，清洁机构包括固定在防护壳上的立板、与立板的顶部固定连接的横板、固定连接在横板下表面上的高度调节气缸、固定连接在高度调节气缸的活塞杆端部的安装板及与安装板下表面连接的两个顶部相互铰接的抓斗，安装板的下表面上还设有用于驱动抓斗转动的驱动组件，两个抓斗的顶部相互铰接且二者的开口相合。本实用新型具有以下优点和效果：便于清理过滤筛，从而提高过滤的效率。

技术领域

本实用新型涉及废铝回收利用技术领域，特别涉及一种铝液传送装置的过滤装置。

背景技术

对于铝工业生产中，废铝的比重较大，能够更好地回收废铝是一项重大的研究项目。铝工业生产中常常采用先将废铝粉碎成较小的颗粒，然后投入至熔化炉中将铝颗粒熔融成铝液，铝液在传送装置的传送下，传送至过滤装置中，过滤装置将铝液中的较大颗粒杂物过滤除去，过滤后的铝液传送至铝材制作工段，以此实现废铝的回收利用。

现有技术中铝液传送装置的过滤装置，如图1所示，包括防护壳1和固定安装在防护壳1内部的过滤池2，防护壳1的一侧连通有进液管道11，防护壳1的另一侧连通有出液管道111，过滤池2靠近进液管道11的一侧顶部开设有进液口21，过滤池2靠近出液管道111的一侧底部开设有出液口211，过滤池2的内部设置有凸台23，凸台23的上表面上固定连接有过滤筛3。

上述技术方案的结构简单，在铝液传输的过程中即可完成铝液的过滤，简化了废铝回收的程序，但存在以下缺陷：过滤筛长期使用易发生堵塞难以清理，进而影响了过滤的效率；为此，亟需一种铝液传送装置的过滤装置，便于清理过滤筛，从而提高过滤的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝液传送装置的过滤装置，便于清理过滤筛，从而提高过滤的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝液传送装置的过滤装置，包括防护壳和固定安装在防护壳内部的过滤池，所述防护壳的一侧连通有进液管道，所述防护壳的另一侧连通有出液管道，所述过滤池靠近进液管道的一侧顶部开设有进液口，所述过滤池靠近出液管道的一侧底部开设有出液口，所述过滤池上可拆卸固定有过滤筛，所述防护壳上安装有用于清理过滤筛的清洁机构，所述清洁机构包括固定在防护壳上的立板、与立板的顶部固定连接的横板、固定连接在横板下表面上的高度调节气缸、固定连接在高度调节气缸的活塞杆端部的安装板及与安装板下表面连接的两个顶部相互铰接的抓斗，所述安装板的下表面上还设有用于驱动抓斗转动的驱动组件，两个所述抓斗的顶部相互铰接且二者的开口相合。

当过滤筛使用一段时间后需要清洁时，通过采用上述技术方案，首先利用驱动组件调节两个抓斗的铰接角度，使两个抓斗的开口面分开，然后利用高度调节气缸将抓斗推送至过滤筛的内部，再利用驱动组件使两个抓斗相互靠近直至二者的开口面相贴合，以此可将过滤筛上的滤渣收集在两个抓斗构成的腔体内，从而过滤筛的清洗更加方便，以此提高了过滤的效率。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括转动连接在安装板下表面上的双向丝杆、分别与双向丝杆的两端部螺纹连接的滑块及分别与两个滑块固定连接的两个连接杆，两个所述连接杆远离滑块的端部分别与两个抓斗的侧面铰接，所述滑块的上表面与所述安装板的下表面接触。

通过采用上述技术方案，将驱动组件设为双向丝杆、滑块及连接杆的组合，需要调整抓斗的铰接角度时，转动双向丝杆，由于两个滑块分别与双向丝杆的两端部螺纹连接，且滑块的上表面与安装板的下表面接触，可阻止滑块随着双向丝杆进行转动，以此使两个滑块向分别相反的方向滑移；连接杆用于连接抓斗与滑块，以此可带动两个抓斗向相反的方向转动，从而实现了两个抓斗的打开或闭合操作，保证了清洁机构的正常工作。