[实用新型]强化换热组件

说明书

本实用新型公开了一种强化换热组件，包括柱状连接头，该柱状连接头的周向上均匀分布有三个支脚，三个所述支脚均沿所述柱状连接头的轴向延伸并伸出所述柱状连接头的下端，每一个所述支脚的下端分别连接有一个弧形弹片，相连两个所述弧形弹片之间留有活动间隙，且三个所述弧形弹片能够围成环状结构，该环状结构的中心线与所述柱状连接头的轴心线在同一条直线上。将强化换热组件与换热管由线接触改成弧形面接触，增加了接触面积，使连接更加牢固，且同心度更好。同时有效防止了旋转时，对换热管内壁的磨损。结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及强化换热技术领域，具体涉及一种强化换热组件。

背景技术

为本领域技术人员所熟知的是，强化换热组件是一个重要组件，目前强化换热组件通过3个支脚与换热管的内壁直接接触，从而将强化换热组件与换热管安装在一起。现有的换热管有圆形和喇叭形两种规格，都是通过支脚与换热管内壁接触的方式实现安装。

现有的安装方式由于强化换热组件上的三个支脚与换热管的接触方式为线接触，接触面积小，摩擦力不够大，当换热管内的液体倒流时容易将强化换热组件冲掉，使强化换热组件与换热管脱离，从而无法正常工作。另外，换热管的内径也同样需要与强化换热组件的支脚严格匹配，不然安装强度更是无法保证。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种结构设计合理、能保与证换热管的连接更加牢固的强化换热组件。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种强化换热组件，包括柱状连接头，该柱状连接头的周向上均匀分布有三个支脚，三个所述支脚均沿所述柱状连接头的轴向延伸并伸出所述柱状连接头的下端，每一个所述支脚的下端分别连接有一个弧形弹片，相连两个所述弧形弹片之间留有活动间隙，且三个所述弧形弹片能够围成环状结构，该环状结构的中心线与所述柱状连接头的轴心线在同一条直线上。

采用上述技术方案，由于弧形弹片之间留有活动间隙，因此使用时可直接将弧形弹片伸入换热管内，然后弧形弹片散开即与换热管内壁紧密接触实现强化换热组件与换热管的连接，结构简单，使用方便，连接可靠。

作为优选，所述弧形弹片包括与所述支脚固定连接的弧形柱段、第一弧形锥段和第二弧形锥段，该弧形柱段和第二弧形锥段通过所述第一弧形锥段连接，所述第二弧形锥段与所述第一弧形锥段相连接的一端的半径小于其另一端的半径，且所述第二弧形锥段的最大半径小于所述弧形柱段的半径，所述第二弧形锥段的最小半径大于所述柱状连接头的半径。

作为优选，所述支脚的长度大于所述柱状连接头的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：将强化换热组件与换热管由线接触改成弧形面接触，增加了接触面积，使连接更加牢固，且同心度更好。同时有效防止了旋转时，对换热管内壁的磨损。结构简单，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

如附图1和附图2所示的强化换热组件，包括柱状连接头1，该柱状连接头1的周向上均匀分布有三个支脚2，三个支脚2均沿柱状连接头1的轴向延伸并伸出柱状连接头1的下端，支脚2的长度大于柱状连接头1的长度。每一个支脚2的下端分别连接有一个弧形弹片3，相连两个弧形弹片3之间留有活动间隙4，且三个弧形弹片3能够围成环状结构，该环状结构的中心线与柱状连接头1的轴心线在同一条直线上。

弧形弹片3包括与支脚2下端固定连接的弧形柱段31、第一弧形锥段32和第二弧形锥段33，该弧形柱段31和第二弧形锥段33通过第一弧形锥段32连接，第二弧形锥段33与第一弧形锥段32相连接的一端的半径小于其另一端的半径，且第二弧形锥段33的最大半径小于弧形柱段31的半径，第二弧形锥段33的最小半径大于柱状连接头1的半径。