[实用新型]四轴数控高精度夹具有效
| 申请号: | 201921184711.3 | 申请日: | 2019-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN210209532U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
| 发明(设计)人: | 朱晓锋;唐伟;高海峰 | 申请(专利权)人: | 杰纬特科技(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数控 高精度 夹具 | ||
本实用新型公开一种四轴数控高精度夹具,包括本体和夹紧机构,所述本体一侧设有四个凹槽,每个凹槽内装夹有一个夹紧机构,所述夹紧机构与凹槽连接端相背一侧设有一燕尾槽,该燕尾槽内连接有一工件,所述工件与夹紧机构连接的一侧设有与燕尾槽相配合的燕尾结构,所述夹紧机构中设有一倾斜槽,该倾斜槽沿夹紧机构与凹槽长度方向分布,该倾斜槽顶部贯穿至燕尾槽,此倾斜槽顶部两侧分别延伸至夹紧机构外侧,所述夹紧机构上设有若干穿过倾斜槽的第一螺孔,通过拧紧第一螺孔上的螺丝可减小倾斜槽的宽度。本实用新型配合精度高,燕尾槽与燕尾结构的配合加持力大,装夹稳定,可防止零件在加工过程中翻转,该夹持结构可以减少因装夹引起的加工应力。
技术领域
本实用新型涉及一种四轴数控高精度夹具,属于工装夹具领域。
背景技术
数控机床采用数控系统自动控制机床的切削、进给等动作,能够实现切削量的精准控制,同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床,能够将铣削、钻孔等对种工序相结合,多工序一次性切削成型,自动化程度极高,设备制造加工时,如注塑模具,需要在工件上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔,形状各异的凹槽、榫头、榫口和滑轨、滑槽等孔槽榫轨结构,现有技术利用数控加工中心在加工工件型面结构的同时进行孔槽榫轨结构的钻攻铣加工,由于数控加工中心是一种通用昂贵的切削加工设备,在加工产品时,装夹精度低,且容易出现产品翻转等现象,严重影响了产品的加工精度,因此,如何开发一种高精度夹具成为本领域技术人员的研究方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种四轴数控高精度夹具,该夹具配合精度高,定位精准,燕尾槽与燕尾结构的配合加持力大,装夹稳定,可防止零件在加工过程中翻转。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种夹具,包括本体和夹紧机构,所述本体一侧设有四个凹槽,每个凹槽内装夹有一个夹紧机构,所述夹紧机构与凹槽连接端相背一侧设有一燕尾槽,该燕尾槽内连接有一工件,所述工件与夹紧机构连接的一侧设有与燕尾槽相配合的燕尾结构,所述夹紧机构中设有一倾斜槽,该倾斜槽沿夹紧机构与凹槽长度方向分布,该倾斜槽顶部贯穿至燕尾槽,此倾斜槽顶部两侧分别延伸至夹紧机构外侧,所述夹紧机构上设有若干穿过倾斜槽的第一螺孔,通过拧紧第一螺孔上的螺丝可减小倾斜槽的宽度。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1.上述方案中,所述本体上的每个凹槽两侧设有贯穿的第二螺孔,所述夹紧机构上设有与第二螺孔贯通的第三螺孔,所述第二螺孔与第三螺孔内设有锁紧螺钉将本体与夹紧机构连接在一起。
2.上述方案中,所述夹紧机构在燕尾槽一端设有用于限定工件位置的限位块,所述限位块连接在夹紧机构一侧的限位孔内。
3.上述方案中,所述本体与凹槽相背一侧的中轴线上设有第三定位销孔。
4.上述方案中,所述本体与凹槽相背一侧设有的第四定位销孔,通过销钉连接在加工机台上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型四轴数控高精度夹具,其包括本体和夹紧机构,所述本体一侧设有四个凹槽,每个凹槽内装夹有一个夹紧机构,所述夹紧机构与凹槽连接端相背一侧设有一燕尾槽,该燕尾槽内连接有一工件,所述工件与夹紧机构连接的一侧设有与燕尾槽相配合的燕尾结构,所述夹紧机构中设有一倾斜槽,该倾斜槽沿夹紧机构与凹槽长度方向分布,该倾斜槽顶部贯穿至燕尾槽,此倾斜槽顶部两侧分别延伸至夹紧机构外侧,所述夹紧机构上设有若干穿过倾斜槽的第一螺孔,通过拧紧第一螺孔上的螺丝可减小倾斜槽的宽度,该连接结构配合精度高,定位精准,燕尾槽与燕尾结构的配合加持力大,装夹稳定,可防止零件在加工过程中翻转;同时,该夹持结构可以减少因装夹引起的加工应力,防止待加工产品变形,也实现了产品的多面加工。
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