[实用新型]一种焊锡机上的自动传送轨道

说明书

本实用新型涉及一种焊锡机上的自动传送轨道，包括机架，所述机架上设有相互垂直设置的第一传送轨道和第二传送轨道，所述机架上位于第一传送轨道的端部设有滑座，滑座可滑动设置在第二传送轨道上，所述滑座上设有滑座导轨，所述第一传送导轨上设有工件活动架，工件活动架底部设有与第一传送导轨滑移配合的第一滑块，所述滑座底部设有与第二传送导轨滑移配合的第二滑块。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种焊锡机上的自动传送轨道，该传送轨道可自动对工件进行传送，方便焊锡机对工件的加工，提高工作效率和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及焊锡领域，尤其是涉及一种焊锡机上的自动传送轨道。

背景技术

在电子行业中，常常需要将各种电子元件焊接到电路板上，对电路板的焊接，焊接要求较高，这就需要对工人的技术要求较高，否则易造成焊接缺陷，导致产品报废，而且人工焊接的方式也容易发生烫伤人的情况，人工焊接的方式使其生产效率低，难以满足生产需求。

故市场上出现了自动焊锡机，但是该自动焊锡机需要人工手动运输工件，这样还是会存在生产效率低的问题，而且人工运输工件会造成工件在摆放时易发生偏离，这样在后面对工件进行焊接时易导致产品报废。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种焊锡机上的自动传送轨道，该传送轨道可自动对工件进行传送，方便焊锡机对工件的加工，提高工作效率和产品合格率。

本实用新型的技术方案：一种焊锡机上的自动传送轨道，其特征在于，包括机架，所述机架上设有相互垂直设置的第一传送轨道和第二传送轨道，所述机架上位于第一传送轨道的端部设有滑座，所述滑座可滑动设置在第二传送轨道上，所述第一传送轨道包括第一传送导轨、第一传送带以及驱动第一传送带工作的第一驱动件，第二传送轨道包括第二传送导轨、第二传送带以及驱动第二传送带工作的第二驱动件，所述滑座与第二传送带固定连接，滑座上设有滑座导轨，所述第一传送导轨上设有工件活动架，工件活动架底部设有与第一传送导轨滑移配合的第一滑块，所述工件活动架上设有与第一传送带横向滑移、轴向固定的导向件，导向件与第一传送带配合可将工件活动架从第一传送导轨滑动至滑座导轨上，滑座在第二传送导轨上滑移时，导向件脱离第一传送带，所述滑座底部设有与第二传送导轨滑移配合的第二滑块。

采用上述技术方案，第一驱动件驱动第一传送带工作，导向件与第一传送带配合能够带动工件活动架在第一传送导轨上滑移，并能够将第一传送导轨上的工件活动架滑动至滑座导轨上，在工件活动架滑动至滑座导轨上时，第二驱动件开始工作，带动第二传送带工作，滑座与第二传送带固定连接继而带动滑座在第二传送导轨上滑动，从而可自动的将工件活动架从第一传送轨道上滑动至第二传送轨道上，实现自动传送，无需手工输送，更加方便，且提高工件的精准度。

本实用新型的进一步设置：在滑座滑动至第一传送轨道的端部时，滑座导轨与第一传送导轨同轴设置，工件活动架可从第一传送导轨滑动至滑座导轨上。

采用上述进一步设置，不需要在滑座上增加多个滑座导轨，只需要跟第一传送导轨数量一致，就可实现工件活动架从第一传送导轨滑动至滑座导轨上，这样方便加工，且更加方便传送，也可以使得滑座上的滑座导轨与第一传送导轨不同轴设置，这样同样可实现工件活动架可从第一传送导轨滑动至滑座导轨上，只是这样设置不方便加工，工件活动架传送不方便。

本实用新型的再进一步设置：所述导向件包括第一上夹板和第一下夹板，第一上夹板和第一下夹板之间构成第一导向槽，所述第一下夹板上设有若干条凸筋，相邻两个凸筋之间间隔设有形成卡槽，且凸筋沿第一下夹板的横向方向设置，所述第一传送带上设有卡齿，卡齿卡设在卡槽中实现工件活动架与第一传送带的同步滑移。

采用上述再进一步设置，导向槽的设置使第一传送带卡入到导向件中，从而使第一传送带上的卡齿卡入到第一下夹板上的卡槽中，这样就能够使第一传送带工作时带动工件活动架与其同步滑动，从而将工件活动架从第一传送导轨上滑至滑座导轨上，进行工件的自动传送。