[实用新型]一种金属表面氧化物去除装置

说明书

本实用新型公开了一种金属表面氧化物去除装置，包括竖向支座、安装座和打磨机构，安装座滑动套接在竖向支座外侧，打磨机构固定安装在安装座一侧，竖向支座内设有升降滑槽，升降滑槽内活动设置有微调驱动件，且升降滑槽两侧侧壁均设有贯穿的驱动连槽，微调驱动件通过驱动连槽与安装座固定连接，此金属表面氧化物去除装置，区别于现有技术，通过设置的微调驱动件，能够在保证打磨机构升降调整的同时，有效保证其升降稳定性，不会出现由于人员失误手滑等原因致使打磨机构直接与板材接触的情况，有效保证了板材表面氧化物去除时打磨的质量，且同时有效提高了装置整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属表面氧化物去除技术领域，具体为一种金属表面氧化物去除装置。

背景技术

目前，金属板材表面的氧化物去除大多通过机械打磨的方式进行去除，然而，现有技术板材表面的氧化物去除装置在使用的时候存在一定的弊端，整体结构较为单一，不便于对一些细小和不易清除的氧化物进行操作，影响到整个板材的加工质量。

而根据专利号CN201821559875.5公开的一种板材表面的氧化物去除装置，其设有清理机构与移动夹持机构，能够对板材表面不易清理的氧化物进行手动的去除，并且通过对板材进行夹持固定和横向移动，使其能够根据加工进度进行位置的转移，然而，在实际使用时，当多次转移位置后进行打磨时，其通过握住把手以手动方式移动安装座在竖向支座外侧升降，从而驱动打磨机构与板材表面接触进行打磨，这种方式使得打磨机构的稳定性不可控，当板材尺寸厚度有所变化时，即使通过限位板限位，当人员失误手滑时，很容易就会致使打磨机构直接接触到板材表面，造成个别表面过度打磨，影响板材表面整体平整度，较为麻烦，且打磨机构与板材直接接触也容易碰撞影响装置的使用寿命，为此，我们提出一种金属表面氧化物去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面氧化物去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面氧化物去除装置，包括竖向支座、安装座和打磨机构，所述安装座滑动套接在竖向支座外侧，所述打磨机构固定安装在安装座一侧，所述竖向支座内设有升降滑槽，所述升降滑槽内活动设置有微调驱动件，且升降滑槽两侧侧壁均设有贯穿的驱动连槽，所述微调驱动件通过驱动连槽与安装座固定连接。

优选的，所述安装座外侧固定安装有把手。

优选的，所述微调驱动件包括驱动丝杆、固定滑座和驱动板，所述升降滑槽内滑动连接有两个固定滑座，所述驱动丝杆依次贯穿两个固定滑座，且驱动丝杆与固定滑座均通过轴承转动连接，所述驱动板位于两个固定滑座之间，且驱动板螺纹套接在驱动丝杆外侧，所述驱动板两端分别穿过驱动连槽与安装座固定连接，且驱动板与驱动连槽侧壁滑动连接。

优选的，所述驱动丝杆顶端固定安装有驱动转轮。

优选的，所述竖向支座顶端滑动套接有限位套框，所述限位套框四角均螺纹贯穿有固定螺栓，所述竖向支座顶端设有相应的螺纹内孔，所述限位套框通过固定螺栓和螺纹内孔固定在竖向支座顶端，且限位套框内设有贯穿的升降连槽，所述驱动丝杆贯穿升降连槽，且驱动丝杆与升降连槽侧壁不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，区别于现有技术，通过设置的微调驱动件，能够在保证打磨机构升降调整的同时，有效保证其升降稳定性，不会出现由于人员失误手滑等原因致使打磨机构直接与板材接触的情况，有效保证了板材表面氧化物去除时打磨的质量，且同时有效提高了装置整体的使用寿命。

2、本实用新型，通过设置的把手，方便了打磨机构的初步升降，以便后续精准升降打磨，而通过设置的驱动转轮，则方便了驱动丝杆的旋转，进而方便了打磨机构的精准升降微调，有效保证了氧化物去除时的打磨质量，最后通过设置的限位套框，则在保证微调驱动件方便拆装以便维修保养的同时，能够对微调驱动件进行有效的限位，避免其过度位移与竖向支座脱离而带来不便。