[实用新型]显示模组检测治具

说明书

本实用新型提供了一种显示模组检测治具，包括承载板和分别设于承载板上的限位组件和检测组件，限位组件包括限位座和至少一个限位固定柱，限位固定柱用于对待测显示模组进行移动限位，限位座包括支撑杆和设于支撑杆上的限位板，限位板用于对待测显示模组的FPC板进行移动限位，检测组件包括滑轨、与滑轨滑动连接的滑动板和设于滑动板上的检测板，检测板朝向限位板的一侧设有检测槽，检测槽用于对FPC板的焊盘厚度进行检测。本实用新型操作方便，可通过控制滑动板的移动，以直接控制检测槽对FPC板的焊盘厚度进行检测，即当FPC板的焊盘不能卡入检测槽时，则判定针对FPC板的焊盘厚度检测不合格。

技术领域

本实用新型涉及显示模组技术领域，特别涉及一种显示模组检测治具。

背景技术

显示模组与FPC板焊过程中，容易使FPC板上的焊盘表面生成残留物，使得FCP板上的焊盘总厚度超出规格，影响外观，影响产品结构，且对客户装机过程会产生干涉，严重的还会影响产品功能，例如当焊盘总厚度超出要求规格以外的产品流入下一工序时，会导致生产率下降、返工比例增高，因此，针对显示模组上FPC板的焊盘厚度检测尤为重要。

现有的显示模组上FPC板的焊盘厚度检测中，均通过人工采用“高度规”或“油标卡尺”等测量工具进行焊盘总厚度的检测卡控，进而使得检测操作繁琐，检测效率低下。

实用新型内容

基于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种检测效率高的显示模组检测治具。

一种显示模组检测治具，包括承载板和分别设于所述承载板上的限位组件和检测组件，所述限位组件包括限位座和至少一个限位固定柱，所述限位固定柱用于对待测显示模组进行移动限位，所述限位座包括支撑杆和设于所述支撑杆上的限位板，所述限位板用于对所述待测显示模组的FPC板进行移动限位，所述检测组件包括滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑动板和设于所述滑动板上的检测板，所述检测板朝向所述限位板的一侧设有检测槽，所述检测槽用于对所述FPC板的焊盘厚度进行检测。

上述显示模组检测治具，操作方便，可通过控制所述滑动板的移动，以直接控制所述检测槽对所述FPC板的焊盘厚度进行检测，即当所述FPC板的焊盘不能卡入所述检测槽时，则判定针对所述FPC板的焊盘厚度检测不合格，通过所述滑轨和所述滑动板的滑动连接设计，有效的方便了工作人员对所述检测板和所述检测槽的移动操作，提升了检测效率，通过所述限位柱和所述限位板的设计，能有效的对所述待测显示模组和所述FPC板起到限位固定效果，提高了所述显示模组检测治具的检测精准度。

进一步地，所述检测板朝向所述限位板的一侧设有引导槽，所述引导槽朝向所述检测板的中部凹陷，且所述引导槽与所述检测槽相导通。

进一步地，所述限位固定柱的数量为5个，分别为第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱和第五限位柱，所述限位固定柱上均设有限位槽。

进一步地，所述第一限位柱、所述第二限位柱和所述第三限位柱均处于第一竖直平面，所述第四限位柱和所述第五限位柱均处于第二竖直平面，且所述第一竖直平面与所述第二竖直平面相垂直。

进一步地，所述承载板的侧壁设有避让槽，所述避让槽朝向所述承载板的内部凹陷。

进一步地，所述检测板背向所述滑动板的一侧设有多个固定螺栓，所述固定螺栓的末端贯穿所述检测板后与所述滑动板相连接。

进一步地，所述承载板上设有多个固定孔，所述固定孔分别设于所述承载板的顶角上。

进一步地，所述限位板采用玻纤垫片材质制成。

进一步地，所述承载板采用电木板材质制成。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的显示模组检测治具的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；