[实用新型]数控机床用加工装置

说明书

本实用新型公开一种数控机床用加工装置，包括气动控制单元、四轴数控转台、转接板、定位装夹装置、工作台转接板和机床工作台，所述气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，所述定位装夹装置一侧连接有转接板，所述转接板上还设有若干不同尺寸的安装孔。本实用新型适用性范围广，可用来装夹定位多种待加工的产品，安装稳定，加工时不会出现晃动，定位精确，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床用加工装置，属于数控加工领域。

背景技术

随着科技水平的发展，制造业对机加工的精度的要求也越来越高，传统的机加工设备早已无法胜任日益苛刻的工艺需求，因此诞生了数控机床这种自动化程度极高的机加工设备，数控机床采用数控系统自动控制机床的切削、进给等动作，能够实现切削量的精准控制，同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床，能够将铣削、钻孔等对种工序相结合，多工序一次性切削成型，自动化程度极高，设备制造加工时，如注塑模具，需要在工件上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔，形状各异的凹槽、榫头、榫口和滑轨、滑槽等孔槽榫轨结构，现有技术利用数控加工中心在加工工件型面结构的同时进行孔槽榫轨结构的钻攻铣加工，由于数控加工中心是一种通用昂贵的切削加工设备，在加工不同的产品时，需要使用不同的装夹方式，现有的加工装置无法连接不同的工装夹具，需要在加工前对工装夹具进行加工才可安装，此方式会导致工装夹具的损坏及连接精度的下降。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床用加工装置，该数控机床用加工装置适用性范围广，可用来装夹定位多种待加工的产品工装，安装稳定，加工时不会出现晃动，定位精确，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，节约加工时间，提升工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数控机床用加工装置，包括气动控制单元、四轴数控转台、转接板、定位装夹装置、工作台转接板和机床工作台，所述气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，所述定位装夹装置通过转接板连接在四轴数控转台上，所述转接板上还设有若干不同尺寸的安装孔；

所述定位装夹装置包括上基座、下基座、活动块和弹簧，所述上基座与下基座连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座与下基座进行上下移动的环形活动块，所述活动块中部设有定位柱，此定位柱连接在下基座上，所述活动块与下基座之间均匀设有多根弹簧，所述弹簧沿定位柱呈圆周排布，所述上基座中轴线上设有与空腔连通的通孔，一定位销穿过通孔连接在定位柱的凹槽内，所述定位销与活动块之间设有沿周向分布的若干滚珠；

所述四轴数控转台通过工作台转接板安装在机床工作台上，所述机床工作台上设有多道T型槽，所述T型槽内分布有多个T型块，所述工作台转接板通过长螺丝连接在T型块上，所述T型块可在T型槽内滑动。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述转接板上设有两个第一定位销孔，通过销钉定位连接在四轴数控转台上的第二定位销孔，所述转接板上还设有多个第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺孔内设有连接在四轴数控转台上的第二锁紧螺孔内的螺丝。

2.上述方案中，所述定位装夹装置中上基座与下基座通过螺栓连接在一起，所述下基座为T型台结构，此T型台外圆台上设有多个第三锁紧螺孔，通过螺丝连接在转接板上。

3.上述方案中，所述活动块与上基座相对的一侧设有的锥形槽，当弹簧压缩，活动块朝向下基座侧移动时，滚珠可进入锥形槽内。