[实用新型]一种水泥用石灰石输送系统

说明书

本实用新型涉及一种石灰石输送系统，用于水泥生产过程中从原料石灰石库向水泥配料仓输送石灰石，其特征在于：石灰石库侧壁上设有输料口，所述输料口上设有下料溜槽，所述下料溜槽通过阶梯溜槽连接至骨料半成品输送皮带，所述下料溜槽上分别设有气动棒条阀、手动棒条阀，所述气动棒条阀、手动棒条阀分别通过安装平台设于所述下料溜槽上；所述骨料半成品输送皮带与水泥石灰石倒运皮带连接，所述水泥石灰石倒运皮带通往水泥石灰石配料仓。本实用新型结构简单，直接在原料石灰石仓库上开设输料口，通过溜槽连接至骨料半成品输送皮带，最终运往水泥石灰石配料仓，完成水泥生产过程中石灰石的转运，输送效率高，便于实施，有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及一种水泥用石灰石输送系统，属于水泥生产设备领域。

背景技术

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏，有时还掺加混合材料或外加剂磨细而成。生产水泥需要大量的石灰石作为原料，以往的生产中，石灰石通过厂内转运车从石灰石均化堆场倒运到水泥辅料上料口，一家大型水泥生产厂家一年消耗石灰石二十万吨，转运费用十分可观，因此需要设计一种高效且便于长期使用的石灰石输送系统，替代转运车运输石灰石。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种水泥用石灰石输送系统，使用溜槽输送原料石灰石，转运效率高，成本低。

为实现上述功能，本实用新型采用如下技术方案：一种水泥用石灰石输送系统，用于水泥生产过程中从原料石灰石库向水泥配料仓输送石灰石，其特征在于：所述石灰石库侧壁上设有输料口，所述输料口上设有下料溜槽，所述下料溜槽通过阶梯溜槽连接至骨料半成品输送皮带，所述下料溜槽上分别设有气动棒条阀、手动棒条阀，所述气动棒条阀、手动棒条阀分别通过安装平台设于所述下料溜槽上；所述骨料半成品输送皮带与水泥石灰石倒运皮带连接，所述水泥石灰石倒运皮带通往水泥石灰石配料仓。

进一步的，所述阶梯溜槽内表面贴有耐磨钢板。

进一步的，所述输料口高度为1600～1700mm，宽度为800～1000mm。

进一步的，所述输料口、下料溜槽上方均设有防雨棚。

进一步的，所述下料溜槽侧壁、底面均为钢板，底部设有加固钢结构。

综上所述，本实用新型结构简单，直接在原料石灰石仓库上开设输料口，通过溜槽连接至骨料半成品输送皮带，最终运往水泥石灰石配料仓，完成水泥生产过程中石灰石的转运，输送效率高，便于实施，有良好的使用效果。

附图说明

图1是石灰石输送系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的水泥用石灰石输送系统，用于水泥生产过程中从原料石灰石库向水泥配料仓输送石灰石，其特征在于：所述石灰石库1侧壁上设有输料口2，所述输料口2上设有下料溜槽3，所述下料溜槽3通过阶梯溜槽10连接至骨料半成品输送皮带4，所述下料溜槽3上分别设有气动棒条阀5、手动棒条阀6，所述气动棒条阀5、手动棒条阀6分别通过安装平台7设于所述下料溜槽3上；所述骨料半成品输送皮带4与水泥石灰石倒运皮带8连接，所述水泥石灰石倒运皮带8通往水泥石灰石配料仓9。

进一步的，所述阶梯溜槽10内表面贴有耐磨钢板。

进一步的，所述输料口2高度为1600～1700mm，宽度为800～1000mm。

进一步的，所述输料口2、下料溜槽3上方均设有防雨棚11。

进一步的，所述下料溜槽3侧壁、底面均为钢板，底部设有加固钢结构12。