[实用新型]电动螺旋压力机电机齿轮的液压锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种电动螺旋压力机电机齿轮的液压锁紧装置，包括用于电动螺旋压力机的驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上依次套装有第一垫板、第一摩擦片、齿轮、第二摩擦片、第二垫板、碟簧片组和第三垫板，所述驱动电机的电机轴末端还套装有液压螺母，所述液压螺母通过液压管与液压泵相连，在液压管上安装有压力表，且液压管与液压螺母相连的端头处设置有液压开关。该装置结构简单，易于操作，能有效调节控制碟簧片组和第一、第二摩擦片的松紧，从而将齿轮打滑量控制在最佳状态，实现保护电机安全运行，同时大大减轻工人操作难度和劳动强度的目的。

技术领域

本实用新型属于电动螺旋压力机技术领域，具体涉及电机齿轮的液压锁紧装置。

背景技术

电动螺旋压力机是由驱动电机上的小齿轮带动压机上的大齿轮实现传动而工作的。由于电动螺旋压力机属于锻压设备，驱动电机需要不停的进行正转和反转，冲击力很大。为了减轻不断的瞬间冲击对驱动电机的巨大影响，传统装置采用在齿轮上下两侧的电机轴上分别套加摩擦片，并结合手扳压紧螺母压紧碟簧片组来调节摩擦片的松紧，实现小齿轮有一定量的打滑，从而减轻齿轮的瞬间冲击力对电机的影响。

传统装置在实际使用过程中存在以下不足：靠人工扳动压紧螺母很费事，由于压紧螺母过大(直径)经常需要三至四人才能完成；最根本还在于人工不能把握碟簧片组及摩擦片的松紧，压紧螺母锁得过紧，则起不到控制小齿轮打滑，从而保护驱动电机的目的，造成驱动电机容易被烧；压紧螺母锁紧力不够，又造成小齿轮打滑量过多，导致压机锻打无力。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型拟提供一种既能减轻工人劳动强度，操作方便，又能很好控制碟簧片组及摩擦片的松紧，进入将齿轮打滑量控制在最佳状态，实现既能确保缓冲冲击力，又能避免压机锻打无力的问题。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种电动螺旋压力机电机齿轮的液压锁紧装置，包括用于电动螺旋压力机的驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上依次套装有第一垫板、第一摩擦片、齿轮、第二摩擦片、第二垫板、碟簧片组和第三垫板，所述驱动电机的电机轴末端还套装有液压螺母，所述液压螺母通过液压管与液压泵相连，在液压管上安装有压力表，且液压管与液压螺母相连的端头处设置有液压开关。

作为上述方案的优选，所述第一垫板、第一摩擦片、第二摩擦片、第二垫板、碟簧片组和第三垫板的直径相等，液压螺母的直径大于第一垫板的直径，小于齿轮的直径。液压螺母直径大于第一垫板、第一摩擦片、第二摩擦片、第二垫板、碟簧片组和第三垫板的直径，确保摩擦片、碟簧片组受力均匀，且整体结构紧凑，占用空间小。

本实用新型的有益效果：该装置结构简单，易于操作，能有效调节控制碟簧片组和第一、第二摩擦片的松紧，从而将齿轮打滑量控制在最佳状态，实现保护电机安全运行，同时大大减轻工人操作难度和劳动强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，电动螺旋压力机电机齿轮的液压锁紧装置，主要由驱动电机1、第一垫板2、第一摩擦片3、齿轮4、第二摩擦片5、第二垫板6、碟簧片组7、第三垫板8、液压螺母9、液压管10、液压泵11、压力表12和液压开关13组成。

驱动电机1作为电动螺旋压力机的动力机构，通过齿轮4带动压机上的大齿轮转动。

在驱动电机1的电机轴上依次套装有第一垫板2、第一摩擦片3、齿轮4、第二摩擦片5、第二垫板6、碟簧片组7和第三垫板8。驱动电机1的电机轴末端还套装有液压螺母9，液压螺母9通过液压管10与液压泵11相连，在液压管10上安装有压力表12，且液压管10与液压螺母9相连的端头处设置有液压开关13。