[实用新型]一种铁水移动与转运专用铁水包

说明书

本实用新型提供一种铁水移动与转运专用铁水包，包括连接口，顶紧螺栓和进液口；所述包体通过转座配合转轴的方式铰接在吊杆的内侧，且还在吊杆的一侧焊装有手轮启闭式结构的阀门；所述包体的外壁设有与阀门手轮螺杆相插接对应的插孔式结构的限位座，且在包体的前侧设有便于流出铁质熔液的流口式结构的包口,浇座顶部座为收口结构，并且在浇座上还留有可用于与外部吸气设备进相连接的连接口，因此铁水包向下倒出铁水的过程中，铁水先进入这个棱形并顶部收口结构的浇座中，将烟气进行收集式了阻挡，并且烟气还可以利用外接到连接口上的吸尘设备向外吸出，铁水浇液接着再流入铸造模具的型腔中，使这一过程大大减少了烟气的排放。

技术领域

本实用新型属于吊装式铁水包结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种一种铁水移动与转运专用铁水包。

背景技术

铁水包是用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，由行车运到铸型处进行浇注，其大多数为桶腔结构，两侧通过旋转座吊装在行车用的吊杆或吊架上，铸造铁水包装置用于铸造车间浇注作业，其由吊架和可翻转安装于吊架上的铁水包两部分组成。通过工人手动转动连接于铁水包上的手柄驱动铁水包翻转，即可将铁水包内的铁水注入型腔中。

基于上述描述，中国专利号为CN201720743770.4中公开了一种铸造铁水包装置，其基本描述为：包括铁水包、吊架，铁水包上设置有浇口，铁水包可翻转地安装于吊架上，所述铁水包内靠近浇口处竖立一隔板，隔板的两侧与铁水包的内壁连成一体，隔板与位于隔板前侧的铁水包内壁形成一供铁水通过的通道，通道的上端与浇口连通，下端与铁水包内部连通。

较上述采用的举例文件来看，现有的吊架使用方式的铁水包应用于向铸造开腔模具内倒入铁质溶液时，由铁水包前侧包口流出溶液的一瞬间会在周边产生大量高温烟气，这些烟气会遮挡铸模工人的视线，在短时间内无法观看铸造模具型腔中流入溶液的数量，不能在最短的时间内明确模具型腔所流入溶液的分布状态，溶液流入是否均匀等，因此需要对这一过程中产生的烟气进行减小，才是现有铁水包铸造应用时所需要改进的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种一种铁水移动与转运专用铁水包，以解决现有的铸造车间用吊架使用方式的铁水包应用于向铸造开腔模具内倒入铁质溶液时，由铁水包前侧包口流出溶液的一瞬间会在周边产生大量高温烟气，这些烟气会遮挡铸模工人的视线，在短时间内无法观看铸造模具型腔中流入溶液的数量，不能在最短的时间内明确模具型腔所流入溶液的分布状态，溶液流入是否均匀等，因此需要对这一过程中产生的烟气进行减小，才是现有铁水包铸造应用时所需要改进的的问题。

本实用新型一种铁水移动与转运专用铁水包的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铁水移动与转运专用铁水包，包括包体，限位座，阀门，吊杆，转座，连接臂，旋转杆，预留孔，浇座，浇座中座，浇座顶座，包口，连接口，顶紧螺栓和进液口；所述包体通过转座配合转轴的方式铰接在吊杆的内侧，且还在吊杆的一侧焊装有手轮启闭式结构的阀门；所述包体的外壁设有与阀门手轮螺杆相插接对应的插孔式结构的限位座，且在包体的前侧设有便于流出铁质熔液的流口式结构的包口。

进一步的：所述转座的前侧均还通过螺栓安装有一根连接臂，且这两根连接臂为铸造成形的槽腔杆结构。

进一步的：两根所述连接臂的前端均还开设有预留孔，且通过它们的预留孔还贯穿配合有一根旋转杆，且旋转杆为长方形焊接架结构。

进一步的：所述旋转杆的顶部杆段内侧位置焊接有浇座，且此浇座的顶部依次焊接有浇座中座和浇座顶座，由此层叠式所构成的浇座对应于包口的前侧。

进一步的：所述浇座中座和浇座顶座以及它们底侧的浇座构成了一个棱子状式的壳腔结构，其中正位于包口前侧的浇座顶座上开设有斜口式的进液口。

进一步的：两根所述连接臂的底前侧均还向上开设有螺纹孔，并且这两螺纹孔内均还配合有一根顶紧螺栓，且两顶紧螺栓的终端正位于两预留孔内。