[实用新型]一种焊锡机上的传送机构有效
| 申请号: | 201921183810.X | 申请日: | 2019-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN210548712U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
| 发明(设计)人: | 刘丽莉;李鹏程;柯瑞琨;林富强;毛洪波 | 申请(专利权)人: | 浙江硕而博科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/08 | 分类号: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 温州匠心专利代理事务所(特殊普通合伙) 33279 | 代理人: | 詹晓东 |
| 地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 焊锡 传送 机构 | ||
本实用新型涉及一种焊锡机上的传送机构,包括机架,所述机架上沿其纵向设有第一传送轨道和第二传送轨道,其特征在于,所述机架上沿其横向设有第三传送轨道和第四传送轨道,第一传送轨道、第二传送轨道、第三传送轨道以及第四传送轨道形成一个循环往复的传送通道,所述第一传送轨道的两端部分别设有第一滑座以及第二滑座。采用上述技术方案,本实用新型提供了一种焊锡机上的传送机构,在两侧的传送导轨之间增加传送导轨,使工件能够自动的在两侧传送导轨上滑动,保证工件的稳定性以及传送精度。
技术领域
本实用新型涉及一种传送机构,尤其是涉及一种焊锡机上的传送机构。
背景技术
在电子行业中,常常需要将各种电子元件焊接到电路板上,对电路板的焊接,焊接要求较高,需要对工人的技术要求较高,否则易造成焊接缺陷,导致产品报废,人工焊接的方式也容易发生烫伤人的情况,人工焊接的方式生产效率低,难以满足生产需求;且随着用工成本的日益升高,人工焊接的方式直接增大了企业的生产成本。故市场上出现了很多自动焊锡机。
现有技术中的自动焊锡机上的传送机构,包括机架,机架上设有第一传送轨道和第二传送轨道,两个传送导轨相对设置在机架的两侧,这种焊锡机在对工件进行加工时,先在第一传送轨道上对工件的进行加工,加工完成后再将工件传送到第二传送轨道上进行加工,但是这种需要人工手动对工件进行移动,这样会导致工件在移动的过程中被损坏,也有可能在移动到另一侧后,会使工件的摆放位置不准,存在偏移现象,在对工件另一侧加工时易导致工件加工不合格,造成浪费,而且手动移动会很麻烦。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种焊锡机上的传送机构,在两侧的传送导轨之间增加传送轨道,这样使工件能够自动的在传送轨道上传送,保证工件的稳定性以及传送精度。
本实用新型的技术方案:一种焊锡机上的传送机构,包括机架,所述机架上沿其纵向设有第一传送轨道和第二传送轨道,其特征在于,所述机架上沿其横向设有第三传送轨道和第四传送轨道,第一传送轨道、第二传送轨道、第三传送轨道以及第四传送轨道形成一个矩形的传送通道,所述第三传送轨道上设有第一滑座,第四传送轨道上设有第二滑座,所述第一传送轨道包括第一传送导轨、第一传送带以及驱动第一传送带工作的第一驱动件,所述第二传送轨道包括第二传送导轨、第二传送带以及驱动第二传送带工作的第二驱动件,所述第三传送轨道包括第三传送导轨、第三传送带以及驱动第三传送带工作的第三驱动件,所述第四传送轨道包括第四传送导轨、第四传送带以及驱动第四传送带工作的第四驱动件,所述第一滑座底部设有与第三传送导轨滑移配合的第一滑块,第二滑座底部设有与第四传送导轨滑移配合的第二滑块,所述第一传送导轨和第二传送导轨上设有若干个工件活动架,工件活动架底部设有第三滑块,第三滑块与第一传送导轨和第二传送导轨导向滑移配合,工件活动架的两侧分别设有与第一传送带横向滑移、轴向固定的第一导向件以及与第二传送带横向滑移、轴向固定的第二导向件,所述第一滑座上设有第一滑座导轨,在第一滑座滑至第一传送轨道端部时,工件活动架从第一传送导轨滑移至第一滑座导轨上,在第一滑座滑动至第二传送轨道的端部时,工件活动架从第一滑座导轨上滑移至第二传送导轨上,所述第二滑座上设有第二滑座导轨,在第二滑座滑动至第一传送轨道的端部时,工件活动架从第二传送导轨滑移至第二滑座导轨上,在第二滑座滑动至第一传送轨道端部时,工件活动架从第二滑座导轨上滑移至第一传送导轨上。
采用上述技术方案,机架上设有一个矩形的自动传送通道,可将工件自动的从第一传送轨道滑动至第一滑座上,再驱动第一滑座在第三传送轨道上滑动,从而可将工件传送至第二传送轨道上,第二传送轨道上的工件先滑动到第二滑座上,再驱动第二滑座在第四传送轨道上滑动,从而将第二传送轨道上的工件传送至第一传送轨道上,这样无需手动移动工件,自动形成一个循环往复传送工件的传送通道,第一导向件、第二导向件与各传送带之间的配合使得工件在传送时更加稳定,传送精度高。
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