[实用新型]一种船用浮筏隔振器间距监检测基座及其标定件

说明书

本实用新型公开了一种船用浮筏隔振器间距监检测基座及其标定件，其中磁吸式基座主要由磁吸底座、铝合金主体和锁紧螺母槽三部分组成，标定件则根据不同型号量程的磁吸式激光位移传感器标定需求设置有多个分区；测量时根据量程需要选择合适类型的磁吸式基座，将激光位移传感器置于基座上，用锁紧螺母锁紧，完成组装，之后采用标定件对组装好的磁吸式激光位移传感器进行标定，当标定结果满足测量误差要求时，直接将磁吸式激光位移传感器吸附在钢结构平面上，即可进行下一步的测量作业。本实用新型解决了激光位移传感器由于量程较短导致筏架隔振器间距无法测量的问题，完善了隔振装置状态监测工装样机，便于携带，提高了测量效率。

技术领域

本实用新型属于工业测量和状态监测技术领域，涉及到船舶建造和钢结构加工制造，具体涉及一种船用浮筏隔振器间距监检测基座及其标定件。

背景技术

浮筏是一种高效隔离一组动力设备振动的减振降噪装置，随着其应用范围的扩大，其外形尺寸也正在向大尺度方向发展。隔振器是实现浮筏减振降噪的核心零部件，是浮筏隔振装置发挥隔振效能的执行元件，其工作状态好坏直接影响整个浮筏隔振装置的隔振效能。在浮筏隔振装置的安装过程中，由于隔振器承受的载荷与其承载所产生的变形量相关，因此为了保证隔振器变形量计算的精准，安装过程关键部位点的空间高度测量工作非常重要，尤其外形尺寸较大的浮筏更是如此。

精确测量可减小隔振器实际承载与设定值之间的差异，保证浮筏隔振装置发挥应有的隔振效能。与此同时，整个浮筏系统安装及减振器高度调节往往需要十多天时间，周期较长，安装过程中，如果能实时、连续、高精度监测各隔振器部位高度，将可以方便减震器变形量调节，大大缩短筏架安装周期。针对此问题目前常用的办法是研制相对应的隔震装置状态监测工装样机，其中监测工装样机的位移传感器布置在隔震装置安装基础上，在刚性支撑状态下调平隔震装置，对应将位移传感器数值归零，在撤去刚性支撑使减震器受力时，通过位移传感器测量的数值，可测得各减震器的变形情况，同时可测得隔震装置安装水平度情况，根据测量值，可对隔震装置的状态进行调整，直到满足要求，并且，为了满足浮筏安装过程中小空间、高精度要求，选用激光位移传感器。

但是，由于大部分激光位移传感器的量程通常只有50mm，而船用浮筏隔振器的间距范围远远超出50mm，现有的激光位移传感器不能直接拿来应用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种船用浮筏隔振器间距监检测基座及其标定件，设计制作铝合金结构基座，用于位移传感器固定安装，实现位移传感器测量方向位置可调节，从而适应筏架与底座间不同间距要求，同时，为了现场位移传感器便于布置，将基座设计成磁吸式，可直接吸附在钢结构上。除此之外，磁吸式基座与激光位移传感器组合后进行测量时需要获取组合的基准，因此专门设计一个标定件，供磁吸式基座与激光位移传感器组合安装后标定用。

为此，本实用新型采用了以下技术方案：

一种船用浮筏隔振器间距监检测基座，包括磁吸式基座和激光位移传感器，所述磁吸式基座位于激光位移传感器的下方，用于吸附在待测钢结构平面上；所述激光位移传感器固定在磁吸式基座上，用于测量和监测船用浮筏隔振器的间距；磁吸式基座与激光位移传感器组合成磁吸式激光位移传感器。

优选地，所述磁吸式基座包括磁吸底座、铝合金主体和锁紧螺母槽，所述磁吸底座位于底层，底面平整，用于完成吸附；所述铝合金主体为磁吸式基座的主体结构，用于支撑激光位移传感器；所述锁紧螺母槽位于上方，用于锁紧激光位移传感器。

优选地，所述磁吸式基座的高度根据船用浮筏隔振器的间距确定。

优选地，所述磁吸式基座包括三种不同高度，从低到高分别为S型、M型、L型；其中，M型和L型又设置了上下两个安装位置，配合激光位移传感器用于实现不同量程测量。

一种上述船用浮筏隔振器间距监检测基座的标定件，所述标定件用于标定磁吸式基座与激光位移传感器组合安装后的磁吸式激光位移传感器。