[实用新型]一种分层发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种分层发酵罐，包括发酵罐罐体，其特征在于：所述发酵罐罐体的顶端设置有隔热顶盖，所述隔热顶盖的顶端设置有电机，所述电机的底端通过转轴转动连接有打泡部，所述打泡部位于发酵罐罐体的内侧，所述发酵罐罐体的内侧设置有隔层板，所述隔层板的中间位置处设置有水冷罐，所述水冷罐的内侧设置有水冷内层壁，所述隔层板的内侧贯穿有漏液管，所述漏液管设置有若干个，若干个所述漏液管呈环形阵列状分布于隔层板内侧，本实用新型隔层板的中间位置处设置有水冷罐，解决了使用发酵罐时，由于发酵罐发酵完成后仍有部分在进行缓慢发酵，难以改变罐内温度使得发酵完全终止，影响了发酵罐的使用效果的问题。

技术领域

本实用新型属于发酵罐技术领域，具体涉及一种分层发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1立方米至数百立方米。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

但是目前市场上的分层发酵罐在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用发酵罐时，由于发酵罐发酵完成后仍有部分在进行缓慢发酵，难以改变罐内温度使得发酵完全终止，影响了发酵罐的使用效果，同时使用分层发酵罐时，由于分层发酵罐电机直接安装在罐顶，罐内高温易升高电机温度，影响了分层发酵罐的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分层发酵罐，以解决上述背景技术中提出的使用分层发酵罐时，由于发酵罐发酵完成后仍有部分在进行缓慢发酵，难以改变罐内温度使得发酵完全终止，以及由于分层发酵罐电机直接安装在罐顶，罐内高温易升高电机温度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分层发酵罐，包括发酵罐罐体，其特征在于：所述发酵罐罐体的顶端设置有隔热顶盖，所述隔热顶盖的顶端设置有电机，所述电机的底端通过转轴转动连接有打泡部，所述打泡部位于发酵罐罐体的内侧，所述发酵罐罐体的内侧设置有隔层板，所述隔层板的中间位置处设置有水冷罐，所述水冷罐的内侧设置有水冷内层壁，所述隔层板的内侧贯穿有漏液管，所述漏液管设置有若干个，若干个所述漏液管呈环形阵列状分布于隔层板内侧，所述漏液管的底端设置有电磁阀，所述水冷罐的底端连接有水冷进液管，所述水冷进液管贯穿于发酵罐罐体的底端并延伸至发酵罐罐体的外侧，所述水冷罐的顶端连接有水冷出液管。

优选的，所述发酵罐罐体的顶端贯穿有入料管。

优选的，所述水冷出液管贯穿于发酵罐罐体的侧壁并延伸至发酵罐罐体的外侧。

优选的，所述发酵罐罐体的底端设置有出料管。

优选的，所述水冷罐的底端呈圆锥状结构。

优选的，所述发酵罐罐体的外侧连接有安装支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型隔层板的中间位置处设置有水冷罐，使用者控制电磁阀关闭，使用者往发酵罐罐体内加入发酵液，发酵罐罐体内侧的发热体为发酵液加热，使用者可根据发酵温度需求，决定何时往水冷罐内导入水冷液，需要降温时，使用者通过水冷进液管往水冷罐内导入水冷液，水冷液进入到内层壁和水冷罐之间，发酵时，电机带动打泡部转动，打泡部可消除泡沫，发酵进入尾声时，使用者可往水冷罐内导入更多水冷液，水冷液通过水冷出液管流出，同时，使用者控制电磁阀开启，发酵液通过漏液管流入到发酵罐罐体底端，水冷罐底端温度较低，便于缓慢降低发酵液温度，停止发酵，发酵完成后，开启出料管处的阀门，进行出料，解决了使用发酵罐时，由于发酵罐发酵完成后仍有部分在进行缓慢发酵，难以改变罐内温度使得发酵完全终止，影响了发酵罐的使用效果的问题。