[实用新型]一种炭黑间接干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种炭黑间接干燥装置，包括火箱和干燥机筒体，所述干燥机筒体的两端分别伸出火箱；所述干燥机筒体的两端部分别具有炭黑进口和炭黑出口；所述火箱的两外端面上分别设有机械密封，使得火箱的内壁与干燥机筒体的外壁之间形成密闭的加热夹层；所述干燥机筒体的外壁上均匀布设有若干根换热杆；所述干燥机筒体的外壁上沿干燥机筒体的长度方向螺旋环绕设有导流带；所述火箱的外壁上的两端分别设有连通所述加热夹层的气体进口和气体出口。本实用新型实现了炭黑湿粒子与高温燃余气的间接换热进行干燥，含硫等腐蚀性离子的高温燃余气不再进入到袋滤器等后续设备中，改善了此类设备的工作环境，提高了设备使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及湿法造粒后的干燥领域，特别是涉及一种炭黑间接干燥装置。

背景技术

在炭黑生产工艺中，湿法造粒后的炭黑粒子要进行干燥操作。目前公知的生产方式是采用间接和直接干燥混合的复合传热方式，高温燃余气通过火箱和干燥机之间的夹套再与干燥机筒体内的炭黑湿粒子间接换热，后在干燥机筒体尾部处由专用进气口进入到干燥机筒体内部与炭黑湿粒子直接换热，达到干燥的目的。换热后高温燃余气携带湿粒子蒸发的大量水蒸气，通过风机排到袋滤器中，分离部分被抽回的粉状炭黑。

由于高温燃余气(炭黑生产中多为副产尾气燃烧后产生的高温燃余气，该组分多变，且含有S、N等元素)直接接触炭黑，使得炭黑的一些物性发生变化(炭黑表面粗糙度、炭黑的PH值)，直接影响了炭黑产品品质，特别是对高品质及纳米级炭黑产品的影响尤为凸显。

另外，高温燃余气通常含有一定的硫等腐蚀性离子，干燥后又混入大量水蒸气，引起燃余气中水蒸气含量很大，达到了40％左右，进一步降低了燃余气的露点温度，导致后续设备(排气风机、排气袋滤器等)的操作环境苛刻，容易造成露点腐蚀，减少设备使用寿命。

更为重要的是：高温燃余气中水蒸气含量很大，达到了40％左右，给后续尾气脱硫设备的脱硝带来了难度，容易导致脱硝过程中的催化剂失效，引起烟气排放不达标等环保问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种炭黑间接干燥装置，实现了炭黑湿粒子与高温燃余气的间接换热进行干燥，含硫等腐蚀性离子的高温燃余气不再进入到袋滤器等后续设备中，改善了此类设备的工作环境，提高了设备使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种炭黑间接干燥装置，包括空心圆柱状的火箱和套设在火箱内的干燥机筒体，干燥机为间接换热干燥机，所述干燥机筒体的两端分别由所述火箱的两端面延伸出火箱；所述干燥机筒体的延伸出火箱的两端部分别具有炭黑进口和炭黑出口；所述火箱的两外端面上分别设有套设在所述干燥机筒体上的机械密封，使得所述火箱的内壁与所述干燥机筒体的外壁之间形成密闭的加热夹层；所述加热夹层内位于所述干燥机筒体的外壁上均匀布设有若干根换热杆，增大了换热面积，同等换热效果的情况下，节约了干燥机筒体的金属消耗；所述加热夹层内位于所述干燥机筒体的外壁上沿干燥机筒体的长度方向螺旋环绕设有导流带，导流带与干燥机筒体的外壁之间形成了高温燃余气的导向流道；所述火箱的外壁上的两端分别设有连通所述加热夹层的气体进口和气体出口。

本实用新型的工作原理为：在正常干燥过程中，干燥机筒体旋转，炭黑湿粒子由炭黑进口进入，并从炭黑出口排出，高温燃余气从气体进口进入到加热夹层内，在干燥机筒体上螺旋的导流带的导向下，螺旋前进，通过干燥机筒体的外表面和干燥机筒体上焊接的换热杆，与干燥机筒体内部的炭黑湿粒子进行间接换热，对炭黑湿粒子进行干燥，降温后的燃余气从气体出口排出，干燥过程中的水蒸气及部分干燥破碎的粉状炭黑由风机抽入排气袋滤器中进行气固分离。