[实用新型]一种机油泵体夹具

说明书

本实用新型涉及一种机油泵体夹具，包括底座及位于底座上支架，所述支架上通过六角头螺栓和镗套螺钉固定有A型镗套，所述支架的两侧靠后位置各设置一个定位机构，所述定位机构包括用于压紧泵体的A型转动压板，所述A型转动压板一端转动连接于调节支撑上，一端压在泵体上，所述A型转动压板的中央通过双头螺栓和六角螺母来实现对A型转动压板的紧固和松开；每个所述定位机构的内侧各设置有一个固定式定位销。通过两侧的定位机构实现泵体的紧固，使得泵体的受力点处只有泵体，可以有效减少受力过程中泵体的振动及定位机构与其产生的共振，显著提高了加工精度。

技术领域

本实用新型涉及夹具装置领域，具体是一种机油泵体夹具。

背景技术

机油泵体在二次加工时需要专门的夹具，现有技术公开了多种机油泵体夹具，如中国实用新型专利CN206343925U公开了一种机油泵体加工夹具，包括圆形板，圆形板上沿其厚度方向开设有圆孔，圆孔的内缘向外延伸形成加持筒，圆形板、加持筒被平面A切分为两半，平面A与加持筒轴线平行；圆形板的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿半个圆形板，螺纹孔中设置有紧固螺栓。通过转子腔将机油泵体套设在加持筒，能有效加紧机油泵体，紧固效果好，操作方便，提高了加工效率，但仍具有如下缺点，其通过圆形板将泵体套设在加持筒，在实际加工过程中，由于电机本身特点，其驱动时使得钻头施加的力量不是纯线性，存在一定的起伏，在泵体外加设加持筒，容易引起加工过程中泵体和加持筒的共振，导致加工精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机油泵体夹具，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种机油泵体夹具，包括底座及位于底座上支架，所述支架上通过六角头螺栓和镗套螺钉固定有A型镗套，所述支架的两侧靠后位置各设置一个定位机构，所述定位机构包括用于压紧泵体的A型转动压板，所述A型转动压板一端转动连接于调节支撑上，一端压在泵体上，所述A型转动压板的中央通过双头螺栓和六角螺母来实现对A型转动压板的紧固和松开；每个所述定位机构的内侧各设置有一个固定式定位销。

进一步的，所述A型镗套外侧设置镗套用衬套；

进一步的，所述六角螺母与A型转动压板之间设置起缓冲作用的十字垫圈；

本实用新型的有益效果是：通过两侧的定位机构实现泵体的紧固，使得泵体的受力点处只有泵体，可以有效减少受力过程中泵体的振动及定位机构与其产生的共振，显著提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A向结构示意图；

附图标记说明如下：

1、六角头螺栓，2、镗套螺钉，3、A型镗套，4、镗套用衬套，5、调节支承，6、A型转动压板，7、十字垫圈，8、六角螺母，9、双头螺栓，10、固定式定位销，11、固定式定位销；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种机油泵体夹具，包括底座及位于底座上支架，所述支架上通过六角头螺栓和镗套螺钉固定有A型镗套，所述支架的两侧靠后位置各设置一个定位机构，所述定位机构包括用于压紧泵体的A型转动压板，所述A型转动压板一端转动连接于调节支撑上，一端压在泵体上，所述A型转动压板的中央通过双头螺栓和六角螺母来实现对A型转动压板的紧固和松开；每个所述定位机构的内侧各设置有一个固定式定位销。

具体实施时，为了减少摩擦、增加缓冲，还可在A型镗套外侧设置镗套用衬套；

具体实施时，还可在六角螺母与A型转动压板之间设置起缓冲作用的十字垫圈；