[实用新型]一种铸造砂芯气硬冷芯盒

说明书

本实用新型涉及铸造砂芯制造技术领域，尤其是一种铸造砂芯气硬冷芯盒，包含相互配合的盒体一和盒体二，所述盒体一和盒体二内部构成砂芯腔，所述砂芯腔内设有聚四氟乙烯膜，所述盒体一中部设有吹砂口，所述盒体一上还设有与吹砂口贯通的吹气道，所述吹气道孔口通过管道与集气腔相连，所述集气腔上部设有进气口一和进气口二，所述盒体二砂芯腔处设有出气口，所述盒体二还设有与出气口贯通的出气道，所述出气道孔口通过管道与回收槽相连，所述回收槽内盛有氢氧化钠溶液，排出的残余酸性气体由回收槽中碱性氢氧化钠溶液吸收，从而不会影响环境，此外通过在砂芯腔内设置聚四氟乙烯膜，可以起到耐SO2腐蚀的作用，从而提高气硬冷芯盒的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铸造砂芯制造技术领域，尤其是一种铸造砂芯气硬冷芯盒。

背景技术

我们知道铸件的内腔结构通常是由砂芯形成的，在各种铸造工艺中，由于需要大量使用砂芯，为保证铸件最终成型的质量及效率，因此对砂芯的制造成型提出了更高的要求。

气硬冷芯盒法制芯是将树脂砂填入芯盒，然后通过吹气使砂芯在芯盒内快速硬化制成芯盒。冷芯盒是一种高效制芯工艺，与热芯盒、壳芯比较具有高效、节能、劳动条件好等优点，现已广泛用于铸造生产中。冷芯盒法包括：吹胺冷芯盒法、SO2冷芯盒法等，其中SO2冷芯盒法作为一种新型的冷芯盒法具有较多优点：热力度高，使铸件获得较好的尺寸精度和表面质量、出砂性能优良，但是也存在明显的缺点，如芯盒锈蚀现象突出、SO2易造成环境污染。

实用新型内容

为了克服现有的气硬冷芯盒的不足，本实用新型提供了一种铸造砂芯气硬冷芯盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸造砂芯气硬冷芯盒，包含相互配合的盒体一和盒体二，所述盒体一和盒体二内部构成砂芯腔，所述砂芯腔内设有聚四氟乙烯膜，所述盒体一中部设有吹砂口，所述盒体一上还设有与吹砂口贯通的吹气道，所述吹气道孔口通过管道与集气腔相连，所述集气腔上部设有进气口一和进气口二，所述盒体二的砂芯腔处设有出气口，所述盒体二还设有与出气口贯通的出气道，所述出气道孔口通过管道与回收槽相连，所述回收槽内盛有氢氧化钠溶液。

根据本实用新型的另一个实施例，所述盒体一的砂芯腔处设有至少两组吹气口，所述吹气口均与吹气道贯通，吹气口和吹砂口均构成SO2气体的进气口，使得SO2气体均匀进入砂芯腔，使得树脂砂均匀硬化，从而提高铸造砂芯的质量。

根据本实用新型的另一个实施例，所述出气口至少两组，形成更多的风道，从而使SO2气体均匀分散在砂芯腔，提高气硬的效率和效果。

根据本实用新型的另一个实施例，所述盒体二侧部设有气眼针的导向孔，气眼针由导向孔插入，并起到固定气眼针的作用，防止吹砂的过程中，气眼针发生偏移。

根据本实用新型的另一个实施例，所述导向孔倾斜布置，在增加定位长度的同时，使得气眼针倾斜布置，保证成型后的铸造砂芯形成较好的排气通道，保证后续铸造的质量。

根据本实用新型的另一个实施例，还包含固定槽，所述固定槽设在盒体一上并与导向孔相应，气眼针可以沿着导向孔插入，其端部由固定槽所固定，起到更好的固定效果，防止吹砂时气眼针偏移。

根据本实用新型的另一个实施例，所述吹气道与集气腔相连的管道上设有压力表，更好地检测和调整进气压力，保证气硬效果和效率。

根据本实用新型的另一个实施例，所述回收槽槽口处设有活性炭吸附网，起进一步吸附过滤的效果，保证排出气体的清洁。

本实用新型的有益效果是，排出的残余酸性气体由回收槽中碱性氢氧化钠溶液吸收，得到洁净的气体后排出，从而不会影响环境，此外，本申请通过在砂芯腔内设置聚四氟乙烯膜，可以起到耐SO2腐蚀的作用，从而提高气硬冷芯盒的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。