[实用新型]一种沸腾式磨粉机

说明书

本实用新型涉及一种沸腾式磨粉机，包括磨盖、送料口、磨体壳体、传动装置、齿圈、磨盘、回流圈、分级器、传动轴、风机、沸腾风盘，沸腾风盘固定套装于传动轴上，且沸腾风盘外缘与磨体壳体内壁紧密贴合设置，磨盘和分级器固定套装于传动轴上，位于磨盘和分级器之间有回流圈，齿圈固定设置于磨体壳体内壁的环形安装台上；磨盘包括外环板、扇叶、轴箍，外环板通过若干扇叶与轴箍固定连接。本实用新型设计合理新颖，增加沸腾风盘和带导向功能的磨盘，使得物料在磨粉机内部形成分层，细粉颗粒及时筛分排出磨粉机，延长粗颗粒物料在粉碎区域A时间，磨粉效率大大提高，同时粉末粒径分布更加集中，磨粉机成品收率和品质得到提高。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机制造技术领域，具体涉及一种沸腾式磨粉机。

背景技术

目前，磨粉机系统大多采由磨机、分级机、旋风分离器、脉冲除尘箱、引风机系统组成。磨粉机主要有机械破碎和气流破碎两种形式，气流磨主要破碎微粉，产量低能耗高，机械破碎用于粒径较粗的产品生产，产量高能耗相对较低。粉磨机由于其结构简单，磨粉效率高，得到了广泛的应用。其工作原理是待粉碎物料通过高速旋转的磨盘上的击柱沿切线方向甩出撞击齿圈，在磨粉机粉碎区域进行破碎，而后在引风机风力的作用下，沿回流圈外壁经由内壁自上再向下进入分离区域待通过风叶分级器后从出料口喷出。该分离过程中由于风叶分级器的高速旋转所产生的离心力使物料通过受阻，颗粒较大时，阻力较大，物料不能通过分级器被迫旋回磨盘上进行再次粉碎，只有颗粒达到一定粒径后，引风机风力对其吸力大于分机器对其的阻力时物料才可以穿过风叶分级器，脱离束缚经由出料口排出磨粉机。目前磨粉机可分为三个区域，（1）粉碎区域A，即击柱、齿圈内壁和回流圈外侧形成的一个区域，主要功能是将物料颗粒粉碎；（2）筛分区域B，即叶轮分级器与回流圈内侧形成的区域，主要作用是将一定颗粒物料进行筛分；（3）返回区域C，即分级器底、回流圈底部和磨盘中间部分形成的区域，主要作用是将未通过分级器叶轮的粗颗粒粉再次抛出进入粉碎区。目前的磨粉机存在的问题是，（1）未经磨碎的粗料，在高速气流的带动下必须离开粉碎区域A，进入筛分区域B，再由筛分区域B返回粉碎区域A，这样不断的循环直至达到，所需的粒径，磨粉机内部的气体流动方式如图1所示，这就使得经过粉碎的粗粉在一定时间内并没有在粉碎区域A停留，丧失了大量的破碎机会，导致磨粉机磨粉效率不高；（2）由于物料和气流并非理想中的单向流动，由于气流流动会会选择短路径，气流优选的路径往往是从回流圈底部与磨盘之间的间隙，直接向上进入分级器，这将影响粗粉再次进入粉碎区域A，导致在磨盘中心区，有大量物料停滞，得不到有效破碎；（3）一部分已经磨碎的粉料，进入粉碎区域A后会被再次破碎，将增加超细粉的含量，使得产品的粒度分布更分散，降低了破碎的效率；（4）由于粉料在磨粉机腔体内长时间停留，会导致磨粉机内温升高，进一步降低物料的软化点进而影响破碎效率；（5）由于大量的的粗颗粒物料进入筛分区域B，增大了粗颗粒物料通过分级器进入成品粉料中的概率，同时降低筛分效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种沸腾式磨粉机，通过对磨粉机底部增加沸腾风盘和带导向功能的磨盘，使得待粉碎物料形成沸腾床，根据物料重量不同，在磨粉机内部形成分层，粗粉颗粒得到最大程度的粉碎，细粉颗粒及时筛分得以排出磨粉机，磨粉效率得到最大程度的提高，同时粉末粒径分布更加集中，提高磨粉机成品收率和品质。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种沸腾式磨粉机，包括磨盖、送料口、磨体壳体、传动装置、齿圈、磨盘、回流圈、分级器、传动轴、风机、沸腾风盘，所述的磨体壳体底端通过传动装置与内部的传动轴连接，所述的沸腾风盘固定套装于传动轴外缘，所述的磨盘和分级器固定套装于传动轴上，位于磨盘和分级器之间于磨体固定设置有回流圈，齿圈固定设置于磨体壳体内壁的环形安装台上；所述的沸腾风盘外缘与磨体壳体内壁紧密贴合内部设置有通风腔体，且通风腔体通过输风管与磨粉机外侧的风机连通；所述的磨盘包括外环板、扇叶、轴箍，所述的外环板通过若干扇叶与位于外环板内同圆心设置的轴箍固定连接。

上述的，所述的扇叶高度H大于外环板厚度h，且扇叶上缘高度大于回流圈至磨盘之间缝隙高度。