[实用新型]一种用于建筑中的铅芯隔震橡胶支座

说明书

一种用于建筑中的铅芯隔震橡胶支座，包括铅芯支座本体，在所述支座本体的顶面连接有上连接钢板，在铅芯支座本体的底面连接有下连接钢板，在铅芯支座本体的侧面设有限位组件，所述限位组件包括固定板、活动板和连接杆，固定板的顶面与上连接钢板的侧面铰接，固定板和上连接钢板之间铰接轴线平行于地面，在固定板的底面设有连接孔，所述连接孔的轴线垂直于地面，所述连接杆的一端与活动板的顶面连接，连接杆的另一端插入连接孔中并通过弹簧与连接孔的孔底连接，在下连接钢板的上表面的一侧设有矩形的安装孔，所述安装孔的轴线垂直于地面，活动板远离固定板的一端插入安装孔中。本实用新型解决了更换铅芯支座本体的工作效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种用于建筑中的铅芯隔震橡胶支座。

背景技术

用于桥梁和建筑工程的减隔震支座是由橡胶、加劲钢板、连接钢板、锚固螺栓、上钢板、盆、球冠、下钢板等组成，其中橡胶的柔性提供良好的水平变形能力，加劲钢板可增强支座的竖向刚度，因此，减隔震橡胶支座既有很好的竖向承载能力，承受结构的重量，又具有优异的变形能力，使桥梁或建筑结构在环境温度变化或地震时产生位移，延长结构震动周期，并能在大变形之后依靠橡胶的弹性使结构回复到原位，确保结构的安全使用，因而得到广泛的应用。

现有技术公开号为CN203222729U的一种新型减隔震支座，包括支座本体、上钢板、连接机构、滑动机构上连接钢板、套筒及锚固螺栓、限位挡块、下钢板、下连接钢板、拉杆和滚动机构。但是，限位挡块采用螺栓连接的方式安装在连接钢板上，而限位挡块至少有四个，在更换支座本体时需要至少将一侧的上、下限位挡块都拆卸下来，步骤非常繁琐，工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种用于建筑中的铅芯隔震橡胶支座，在铅芯支座本体的侧面设置限位组件，限制铅芯支座本体的位置，在限位组件中的固定板与上连接钢板的侧面铰接，转动固定板，铅芯支座本体失去限位组件的限位作用，铅芯支座本体可以通过滑动机构移动与上、下连接刚板分离，解决了更换铅芯支座本体的工作效率不高的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于建筑中的铅芯隔震橡胶支座，包括铅芯支座本体，在所述支座本体的顶面连接有上连接钢板，在铅芯支座本体的底面连接有下连接钢板，在铅芯支座本体的侧面设有限位组件，所述限位组件包括固定板、活动板和连接杆，所述固定板垂直于地面，固定板的顶面与上连接钢板的侧面铰接，固定板和上连接钢板之间铰接轴线平行于地面，在固定板的底面设有连接孔，所述连接孔的轴线垂直于地面，所述连接杆的一端与活动板的顶面连接，连接杆的另一端插入连接孔中并通过弹簧与连接孔的孔底连接，在下连接钢板的上表面的一侧设有矩形的安装孔，所述安装孔的轴线垂直于地面，活动板远离固定板的一端插入安装孔中。

拆卸时，控制活动板向靠近固定板移动，弹簧被压缩，直到活动板完全脱离与安装孔的配合，然后固定板绕固定板与上连接钢板之间的铰接轴线转动，直到活动板平行于地面，推动铅芯支座本体通过滑动机构水平移动，直到铅芯支座本体与上、下连接钢板分离，然后换上新的铅芯支座本体。

安装时，将新的铅芯支座本体通过滑动机构安装在上、下连接钢板之间，然后推动活动板向靠近固定板移动，弹簧被压缩，固定板绕固定板与上连接钢板之间的铰接轴线转动，直到固定板与铅芯支座本体的侧面接触，松开对活动板的控制，在弹簧回复力的作用下，活动板插入安装孔中，连接杆仍然插在连接孔中，使铅芯支座本体的位置固定不动。

本实用新型在铅芯支座本体的侧面设置限位组件，限制铅芯支座本体的位置，在限位组件中的固定板与上连接钢板的侧面铰接，转动固定板，铅芯支座本体失去限位组件的限位作用，铅芯支座本体可以通过滑动机构移动与上、下连接刚板分离，解决了更换铅芯支座本体的工作效率不高的问题。

进一步地，在所述活动板离铅芯支座本体的侧面连接有拨动板。在活动板上是很好的施力点，方便推动活动板的位置。