[实用新型]一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置，包括装置体和第二电动机，所述第一转杆贯穿第一搅拌室的左侧壁与第一搅拌杆相连接，所述第一搅拌室的下端设置有第一出料管，且第一出料管的右侧设置有第一连接管，所述第二转杆贯穿第二搅拌室的左侧壁与第二搅拌杆相连接，所述第二出料管的下方设置有收集箱，且收集箱通过梯形槽与装置体的内底部相连接，同时梯形槽设置在装置体的内底部上。该磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置，将储液箱中的氢氧化钙溶液与其混合，通过第一搅拌杆对其混合液进行充分搅拌，使得磷酸法活性炭产生的洗涤废水与氢氧化钙溶液充分反应得到磷酸钙沉淀，对磷酸法活性炭产生的洗涤废水中的磷酸根离子进行回收。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产相关技术领域，具体为一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料经热解和活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构和特异性吸附能力较强，常见的活性炭制备，是通过衫木屑为原料，采用磷酸浸渍在高温下对其进行活化，制备得到活性炭，如果直接将反应后的洗涤废水直接排放，不仅造成水污染，且造成磷资源的浪费，同时活性炭的生产成本变高，现需要一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置，以解决上述背景技术中提出的常见的活性炭制备，是通过衫木屑为原料，采用磷酸浸渍在高温下对其进行活化，制备得到活性炭，如果直接将反应后的洗涤废水直接排放，不仅造成水污染，且造成磷资源的浪费，同时活性炭的生产成本变高，现需要一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置，包括装置体和第二电动机，所述装置体的上端设置有储液箱和进料管，且储液箱设置在进料管的左侧，所述进料管下端与第一搅拌室相贯通，且第一搅拌室设置在装置体内部，所述第一搅拌室的左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转杆相连接，所述第一转杆贯穿第一搅拌室的左侧壁与第一搅拌杆相连接，且第一搅拌杆右端转动连接在第一搅拌室的内右侧壁上，所述第一搅拌室的下端设置有第一出料管，且第一出料管的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管右端与回收箱相连接，且回收箱设置在第二搅拌室上端，所述第一连接管的左侧设置有第二连接管，且第二连接管下端与第二搅拌室相贯通，所述第二搅拌室设置在装置体的内部，且第二搅拌室上端设置有水箱，同时水箱设置在第二连接管的左侧，所述第二电动机设置在第二搅拌室的左侧，且第二电动机与第二转杆相连接，所述第二转杆贯穿第二搅拌室的左侧壁与第二搅拌杆相连接，且第二搅拌杆右端转动连接在第二搅拌室的内右侧壁上，所述第二搅拌室的后侧壁上设置有加料口，且第二搅拌室的下端设置有第二出料管，所述第二出料管的下方设置有收集箱，且收集箱通过梯形槽与装置体的内底部相连接，同时梯形槽设置在装置体的内底部上。

优选的，所述第一电动机、第一转杆和第一搅拌杆组成转动机构，且第一转杆的中心点和第一搅拌杆的中心点在同一条直线上。

优选的，所述第一出料管包括有第一陶瓷膜，且第一陶瓷膜设置在第一出料管内，同时第一陶瓷膜设置为倾斜状。

优选的，所述第二电动机、第二转杆和第二搅拌杆组成转动机构。

优选的，所述收集箱通过梯形槽与装置体的内底部之间为滑动连接，且梯形槽设置有两个。

优选的，所述收集箱包括有卡槽、第二陶瓷膜、第三搅拌杆、第三转杆和第三电动机，且卡槽设置在收集箱的内左右两侧壁上，同时卡槽上设置有第二陶瓷膜，第二陶瓷膜下方设置有第三搅拌杆，且第三搅拌杆右端转动连接在收集箱的内右侧壁上，第三搅拌杆左端与第三转杆相连接，且第三转杆贯穿收集箱的左侧壁与第三电动机相连接，同时第三电动机设置在收集箱的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷酸法生产活性炭用磷酸回收装置，