[实用新型]一种节能环保的烧结生石灰配料装置

说明书

一种节能环保的烧结生石灰配料装置，包括配料皮带、热水池、和热水喷淋机构，第一热水喷淋机构位于配料皮带上方靠近生石灰料仓处，第二热水喷淋机构位于配料皮带上方石灰料仓到一次混合机的中间位置，各热水喷淋机构分别包括依次连接的进水管、喷淋管和回水管，喷淋管上依皮带运行方向分布数排喷头，进水管的入口连接热水池，回水管的出口连接热水池，进水管上设有水泵、过滤器，进水管、回水管上设有电控阀；在喷淋管上部设有烟罩，烟罩经除尘管道连接湿式除尘器，湿式除尘器位于热水池上方，热水池通入蒸汽管道和补水管道。采用本实用新型，在保证生石灰消化效果的基础上有效利用烧结蒸汽余热，净化了工作环境，具有环保和节能的双重效果。

技术领域

本实用新型涉及一种用于烧结设备的装置，特别是有利于生石灰充分消化的、节能环保的烧结生石灰配料装置。

背景技术

在烧结生产中，生石灰具有重要的作用。生石灰作为粘结剂，可以增加混合料的成球性,改善粒度组成，提高料层透气性。再者，生石灰消化放热，可提高料温，减轻过湿层影响；消石灰粒度极细，比表面积增大，利于与其它成分紧密接触，发生固液相反应。在混合料中生石灰通过消化后进入系统比直接在混合机中加水再消化更有利于生产，生石灰消化效果直接影响烧结矿的品质。目前，烧结生产普遍采用螺旋输送机加水进行生石灰消化，存在的问题是：消化效果较差；使用过程中，面临输送机叶片磨损、脱落等问题，维修率高；消化器加水消化，产生带有粉尘的蒸汽到处飞扬，给环境造成严重污染，尤其是配料室环境恶劣，危害了现场工人的身体健康；下料量不稳，烧结矿产质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在烧结配料过程中二次加入热水充分消化生石灰的节能环保的烧结生石灰配料装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种节能环保的烧结生石灰配料装置，包括配料皮带、热水池、湿式除尘器和第一热水喷淋机构、第二热水喷淋机构，第一热水喷淋机构位于配料皮带上方靠近生石灰料仓处，第二热水喷淋机构位于配料皮带上方石灰料仓到一次混合机的中间位置，各热水喷淋机构分别包括依次连接的进水管、喷淋管和回水管，喷淋管上依皮带运行方向分布数排喷头，进水管的入口连接热水池，回水管的出口连接热水池，进水管上设有水泵、过滤器，进水管、回水管上设有电控阀；在喷淋管上部设有烟罩，烟罩经除尘管道连接湿式除尘器，湿式除尘器位于热水池上方，热水池通入蒸汽管道和补水管道。

上述节能环保的烧结生石灰配料装置，还包括开料器和合料器，开料器设置在配料皮带上部对应烟罩的入口，合料器设置在配料皮带上部对应烟罩的出口，各开料器、合料器均设有两根构成角度的支撑轴，各支撑轴上设置料盘，合料器的两个料盘位于配料皮带宽度方向的边缘，两个料盘向皮带运行方向相向倾斜；开料器的两个料盘位于配料皮带宽度方向的中部，两个料盘向皮带运行方向反向倾斜。

上述节能环保的烧结生石灰配料装置，所述热水池底部设置阶台，阶台底面为倾斜面，在倾斜面的低端设有排污阀门。

上述节能环保的烧结生石灰配料装置，所述蒸汽管道分别由热水池两侧的上部和下部通入。

上述节能环保的烧结生石灰配料装置，喷淋管上的喷头依皮带运行方向流量递减、且由柱状水逐渐转换为雾状水。

上述节能环保的烧结生石灰配料装置，湿式除尘器分离的生石灰粉尘进入热水池，湿式除尘器分离净化的气体经烟筒排出。

本实用新型在烧结配料过程中摒除现有消化装置，在配料皮带上方设置两处热水喷淋机构，将利用蒸汽加热的水经热水喷淋机构喷洒在配料皮带的生石灰上，使生石灰充分消化；在喷淋机构上方设置连接除尘管道的烟罩，粉尘通过烟罩收集进入湿式除尘器，回收生石灰粉尘及余热，经过除尘净化的烟气由烟筒排出。采用本实用新型的设计，在保证生石灰充分消化的基础上有效利用烧结机蒸汽余热，净化了工作环境，具有环保和节能的双重效果。此外，因不使用消化器，避免了事故率较高的弊端，可提高生产效率，降低维修成本。