[实用新型]一种孔位检具

说明书

本实用新型涉及位置度检具的技术领域，尤其是涉及一种孔位检具，包括底板、定位台、检测台和检测销，所述定位台和检测台均设置在底板顶面，所述定位台顶面设置有固定销，所述检测销设置在检测台顶面，所述底板顶面上设有用于定位不同零件的定位台和检测台的定位装置，所述底板内设置用于固定定位台和检测台的固定装置。本实用新型具有可以针对不同尺寸的检测件调整定位台和检测销位置的效果。

技术领域

本实用新型涉及位置度检具的技术领域，尤其是涉及一种孔位检具。

背景技术

目前在机械加工行业中，一些零件组成总成件时会使得产品结构上增加了很多关键装配尺寸和位置度，由于零件孔的加工过程中会产生定位或者装夹偏差导致零件孔位偏差，因此在零件孔加工完成之后需要对其进行精度检测，现有技术检测孔位置度通常固定待测件上若干固定孔，对待测件的待测孔进行检测。

公告号为CN208238670U的一种孔位检具，包括底板、定位台、定位销、翻转板与检测销，所述底板上端面竖向设置有支撑座与定位座，所述定位台位于底板上端面中心位置处，所述定位台为圆柱形结构体且上端面均匀设置有定位孔，所述支撑座顶端设置有凹槽，所述定位销通过销套与定位座连接，所述定位销一端为圆锥形结构，所述翻转板一端位于支撑座的凹槽内与支撑座活动连接，所述检测销数量为两个且位于翻转板两侧，所述检测销通过另一销套与翻转板连接。本实用新型检测误差小，效率高，降低了工人的劳动强度，降低了次品率，进而提高了公司的效益。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在待测件孔位检测过程中，孔位检具的支撑座和定位座固定在底板上，支撑座和定位座只能对应一种尺寸的待测件进行孔位检测，对于不同尺寸的同种待测件，操作人员需要准备多种孔位检具并更换相应的孔位检具才能进行检测，检测过程十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以针对不同尺寸的待检测件调整定位台和检测销位置的孔位检具。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种孔位检具，包括底板、定位台、检测台和检测销，所述定位台和检测台均设置在底板顶面，所述定位台顶面设置有固定销，所述检测销设置在检测台顶面，所述底板顶面上设有用于定位不同零件的定位台和检测台的定位装置，所述底板内设置用于固定定位台和检测台的固定装置。

通过采用上述技术方案，操作人员根据待检测件尺寸，通过定位装置调整定位台和检测台位置，定位完成后，通过固定装置固定住定位台和检测台，将待测件放置在定位台顶面，定位台顶面的固定销穿过待测件的固定孔，从而将待测件固定在定位台上，同时检测销对准待测件的待测孔，检测销顺利穿过待测孔，则待测件的孔位检测合格，检测销不能穿过待测孔，则待测件孔位检测不合格，切换不同尺寸的待测件时，松开固定装置，从定位装置上取下定位台和检测台，再次将定位台和检测台定位，锁紧固定装置，从而再次进行孔位检测，从而提高孔位检具应对多种尺寸待测件的灵活性，从而有利于提高检测便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述底板顶面开设若干活动销孔；所述定位装置包括弹簧和活动销，所述弹簧设置在活动销孔底壁，所述活动销包括活动销座和活动销柱，所述活动销座连接在弹簧上且活动销柱伸出活动销孔，所述活动销孔靠近开口的侧壁设置用于限制活动销座弹出的限位圈，所述定位台和检测台底面均固定连接底座，所述底座底面均开设若干供活动销柱穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，操作人员根据待测件尺寸需要，选择对应的定位台和检测台的设置位置，将定位台和检测台通过底座的定位孔穿设在活动销上，有利于快速安设定位台和检测台，提高测试效率；限位圈降低活动销整体弹出活动销孔的可能性，弹簧长时间使用后，打开限位圈更换弹簧，有利于活动销的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括若干电磁吸盘，若干所述电磁吸盘分别设置在靠近定位台的底座下侧和检测台的底座下侧，若干所述电磁吸盘导线连接外电源，所述底板侧壁上设置电源开关。