[实用新型]一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置

说明书

本实用新型公开了一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，包括：外壳组件，所述外壳组件包括化成槽；加液组件，所述加液组件设置有三组，三组所述加液组件设置于所述化成槽的上方；电导电极插入化成槽液中，由液位传感器判断液位是否合格，如果液位合格由电导电极读取电导率数值，PLC控制单元根据测试值和事先输入的电导率标准范围决定是否开启加液组件和开启时间对电导率进行调节，然后由pH电极读取槽液pH值，PLC控制单元根据测试值和事先输入的pH值标准范围决定开启加液组件和开启时间对pH值进行调整，当化成槽内的液位偏低时，由液位传感器将信号传输PLC控制单元内，由PLC控制单元控制电磁阀，使水导入到化成槽内。

技术领域：

本实用新型涉及铝箔化成溶液参数调节的技术领域，具体为一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置。

背景技术：

在铝箔化成过程中要对各个化成槽内的槽液参数进行检测，由于在铝箔化成过程种铝箔与槽液持续在发生反应，槽液参数处于动态变化过程中，为了维持槽液参数的稳定，就需要不断的对槽液参数进行检测，然后根据检测结果对化成槽也进行调整，以保持化成箔产品的品质稳定。

现有技术存在以下问题：

由于每条化成生产线的化成槽有很多，完全依靠人工上生产线取液，在实验室检测，然后再根据检测结果对槽液进行调整，人工检测都有一定的周期，并且检测周期普遍会较长，在两次检测之间的时间段内，化成槽液的各项参数是不受控制的，另一方面，在人工调整槽液参数时，由于调整的间隔时间较长，每次调整的幅度就较大，会导致化成槽液的参数波动随之会增大，这必然会影响到化成箔参数的均匀一致。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种具有混合功能的铝箔化成溶液参数的调节装置，包括：

外壳组件，所述外壳组件包括化成槽；

加液组件，所述加液组件设置有三组，三组所述加液组件设置于所述化成槽的上方；

循环过滤组件，所述循环过滤组件设置于所述化成槽的一侧；

液位传感器，所述液位传感器设置于所述化成槽的内侧壁；

pH电极，所述pH电极设置于所述化成槽的内侧壁；

电导电极，所述电导电极设置于所述化成槽的内侧壁，所述pH电极和所述电导电极在补液入口的相对侧设置；

PLC控制单元，所述PLC控制单元设置于所述循环过滤组件的后方，所述液位传感器、所述pH电极、所述电导电极的电性输入端与所述PLC控制单元均通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加液组件包括第一管体、电磁阀和第二管体，所述第一管体设置于所述化成槽的上方，所述第一管体的进液端固定连接所述电磁阀，所述电磁阀的进液端固定连接所述第二管体，所述电磁阀的电性输入端与所述PLC控制单元通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体为L型结构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述循环过滤组件包括第三管体、循环泵、过滤器和第四管体，所述化成槽的一侧远离所述加液组件固定连接所述第三管体，所述第三管体的出液端固定连接所述循环泵，所述循环泵的出液端固定连接所述过滤器，所述过滤器的出液端固定连接所述第四管体，所述第四管体位于所述化成槽的上方，所述循环泵的电性输入端与外部电源通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳组件还包括第一板体和第二板体，所述化成槽的内部对称设置有第二板体，所述化成槽的内侧壁焊接有所述第一板体。